[发明专利]闸阀阀板底沿厚度尺寸误差检验卡尺无效

专利信息
申请号: 201010209382.0 申请日: 2010-06-25
公开(公告)号: CN102297644A 公开(公告)日: 2011-12-28
发明(设计)人: 李长胜 申请(专利权)人: 天津银河阀门有限公司
主分类号: G01B5/06 分类号: G01B5/06
代理公司: 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 代理人: 王蕴华
地址: 300350 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 闸阀 阀板底沿 厚度 尺寸 误差 检验 卡尺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种机械加工用计量器具,尤其涉及一种闸阀机械加工用阀板底沿厚度尺寸误差检验卡尺。

背景技术

闸阀是一种常用阀门,具有结构紧凑、刚性好、通道流畅、流阻数小、使用寿命长、密封可靠及操作轻便灵活等优点。闸阀的启闭件是阀板,阀板的运动方向与流体方向相垂直。按照密封形式闸阀可分为硬密封闸阀和软密封闸阀。硬密封闸阀的密封形式是在阀体和阀板的环周密封部位分别镶入不锈钢或硬质合金材质的金属圈形成阀板两面的密封边和阀体用于嵌装阀板密封边部分的密封口,由于阀板纵断面为楔形,因此阀板与阀体沿纵向形成阀板楔形密封边与阀体楔形密封口间的紧密配合,这就要求非常严格的密封面的尺寸精度。为此,目前在阀板加工中须在粗车、精车后,再研磨阀板的密封面,使阀板密封沿与阀体密封口达到严密配合。在这些工序中,控制尺寸精度始终是非常重要的因素。基于阀板的楔形结构,实际加工中,测量部位是阀板密封边最低处的阀板底沿厚度,对于阀体测量部位则是与阀板最低处的阀板底沿相对应的阀体底部密封口上端沿的宽度。传统的阀板加工方法是在每次粗车、精车、研磨后用游标卡尺测量尺寸,由于测量时阀板多在机床工装夹具上,场地影响造成测量不便,尤其需要多次测量数据,多次计算余量,操作烦琐,影响工作效率。此外,由于闸阀硬密封形式要求密封件精度较高,通常阀板厚度误差在0.04mm以内才能满足密封性能,而且用游标卡尺测量人为影响因素较大,所以利用现有测量工具很难保证阀板尺寸的精度,一旦阀门安装后试压出现泄漏现象,就需要拆卸阀门,重新研磨阀板,费工费时,降低生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述问题,提供一种简单实用,便于测量,便于计算,测量准确性提高的闸阀阀板底沿厚度尺寸误差检验卡尺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种闸阀阀板底沿厚度尺寸误差检验卡尺,其特征在于是一设有与闸阀阀板过阀板底沿的楔形截面密封边相吻合的测量卡口的板体,在所述测量卡口与阀板正反两面所述密封边对应的两侧边上设有用于表示阀板底沿厚度误差的0误差基准刻度线及设于其上方并与其并行排列的若干均布误差刻度线。

所述0误差基准刻度线及若干误差刻度线的相邻线间距表示的误差值为0.02mm~0.04mm。

所述卡尺板体的厚度为3~5mm。

本发明的有益效果是:结构简单,操作方便,只须将该误差检验卡尺的卡口卡入闸阀阀板底沿部分,即可快速准确读取阀板底沿厚度对应的刻度,并可容易地计算出误差值,确定加工余量,与现有检验方法比缩短了检验时间,提高了生产效率,尤其采用固定测量口结构使检验数据不容易受到人为因素的影响,测量准确性提高,提高了成品率。本发明易于制作,适宜推广。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图;

图2是图1中I放大图;

图3是本发明的应用结构示意图。

图中:1 卡口,2 误差刻度线,3 0误差基准刻度线,4 阀板,5 金属圈,6 阀板底沿。

以下结合附图和实施例对本发明详细说明。

具体实施方式

图1~图2示出一种闸阀阀板底沿厚度尺寸误差检验卡尺,图3是其应用结构示意图。如图所示,该闸阀阀板底沿厚度尺寸误差检验卡尺的特征在于是一设有与闸阀阀板4过阀板底沿6的楔形截面密封边相吻合的测量卡口1的板体,在上述测量卡口1与阀板4正反两面上述密封边对应的两侧边上设有用于表示阀板底沿6厚度误差的0误差基准刻度线3及设于其上方并与其并行排列的若干均布误差刻度线2。

上述0误差基准刻度线3及若干误差刻度线2的相邻线间距表示的误差值为0.02mm~0.04mm。上述卡尺板体的厚度为3~5mm,可采用钢材制作。在实际制作中,本发明的整体外形环绕卡口1作成扁U形,便于手持及操作。

本发明的误差值刻度的设定是根据直角三角形边、角关系常规计算得出。

图3是本发明在闸阀中的应用结构示意图。图中阀板4采用硬密封形式,其环周密封部位镶入了金属圈5形成与阀体密封口配合的阀板密封边。

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