[发明专利]一种高强度耐黄变弹性聚氨酯胶及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201010209386.9 申请日: 2010-06-24
公开(公告)号: CN102295906A 公开(公告)日: 2011-12-28
发明(设计)人: 李厚堂;张俊灏;樊利东;邢赛帅 申请(专利权)人: 上海海鹰粘接科技有限公司
主分类号: C09J175/04 分类号: C09J175/04;C09J175/06;C09J175/08
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 代理人: 林君如
地址: 200436 上海市闸北区*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 耐黄变 弹性 聚氨酯 及其 制备 方法 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种粘接胶及其制备方法和应用,尤其是涉及一种高强度耐黄变弹性聚氨酯胶及其制备方法和应用。

背景技术

随着我国经济的不断发展,能源需求和损耗逐步增大,在联合国提倡可持续发展和国家号召节能减排的背景下,节能灯以其耗电量少,能效比高,寿命长等显著优点,逐步开始推广,国家出资补贴旨在推进节能工程。

本发明胶粘剂,主要应用于节能灯行业。其中一类是带玻璃罩的节能灯的生产,是把玻璃罩和节能灯头塑件进行粘合,在此之前一般都是用单组份硅橡胶来完成的,此类胶粘剂是靠吸收空气中水分来进行固化,受环境温湿度影响较大,而且达到实用性要求的最低强度也需要较长时间,需要静置1~3天的周期,由此,节能灯生产商生产效率受到严重影响,并且用硅胶粘接的节能灯在节能点灯应用中,由于点灯后长期处于高温环境下而造成硅胶中硅油的缓慢释放,并在玻罩内壁冷凝,形成液滴,影响灯泡的美观。因此能够找到一种快速固化,既能满足硅胶所具有的粘接玻璃和塑件的性能,又能克服硅胶存在缺点的新型胶粘剂,是节能灯行业发展中拓展的新课题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种粘接力优异、节约生产时间、外形美观的高强度耐黄变弹性聚氨酯胶及其制备方法和应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种高强度耐黄变弹性聚氨酯胶,其特征在于,该聚氨酯胶包括A组分及B组分,所述的A组分包括以下组分及重量份含量:

多元醇树脂             30-60,

触变剂                 1-10,

偶联剂                 0.1-10,

催化剂                 0.01-1,

所述的B组分包括以下组分及重量份含量:

异氰酸酯               85-100,

触变剂                 1-10,

偶联剂                 0.1-10。

所述A组分中的多元醇树脂包括己二酸类聚酯树脂、苯酐类聚酯树脂、芳烃聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、丙烯海松酸聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、松香聚酯多元醇、环氧丙烷聚醚、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚醚或四氢呋喃聚醚中的一种或几种。

所述A组分中的触变剂包括气相二氧化硅、沉淀白炭黑、氢化蓖麻油或有机膨润土中的一种或几种。

所述A组分中的偶联剂包括γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或三乙氧基硅丙基四硫化物中的一种或几种。

所述A组分中的催化剂包括双(二甲胺基乙基)醚、辛酸亚锡、有机铋催化剂、有机锌催化剂或有机锡催化剂。

所述B组分中的异氰酸酯包括HDI异氰酸酯、HMDI异氰酸酯或IPDI异氰酸酯中的一种或几种。

所述B组分中的触变剂包括气相二氧化硅、沉淀白炭黑、氢化蓖麻油或有机膨润土中的一种或几种。

所述B组分中的偶联剂包括γ-(2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或三乙氧基硅丙基四硫化物中的一种或几种。

一种高强度耐黄变弹性聚氨酯胶的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

(1)按照以下组分及重量份含量准备A组分及B组分的原料,其中,A组分包括以下组分及重量份含量:

多元醇树脂              30-60,

触变剂                  1-10,

偶联剂                  0.1-10,

催化剂                  0.01-1,

B组分包括以下组分及重量份含量:

异氰酸酯                85-100,

触变剂                  1-10,

偶联剂                  0.1-10;

(2)制备A组分:

a、按配方比例称取多元醇树脂,将其加热至80-120℃,随后进行搅拌抽并真空保持2-3h;

b、向多元醇树脂中加入触变剂,继续保持温度为80-120℃,搅拌并抽真空反应2-3h;

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