[发明专利]用毛叶山桐子油制备亚油酸的方法

说明书

技术领域

本发明属于涉及一种用毛叶山桐子油为原料生产亚油酸的方法。

背景技术

我国目前约有低质地、荒坡、滩涂等40亿亩，如果充分利用，种植一些高产、经济价值高的经济作物，不仅可以改善生态环境、增加经济效益，还可以在一定程度上缓解我国耕地资源相对紧张的局面。毛叶山桐子是我国特有的木本油料植物品种，具有分布广泛，对土壤、气候等要求不高，适应性较强的特点。可以用来代替良田作物生产高附加值产品，不占耕地面积，能够真正做到“不与人争粮，不与粮争地，不与传统行业争利，扩大新资源”。其产物亚油酸，作为大宗商品，工业附加值高，具有很大的应用价值开发潜力。

目前亚油酸的研究都集中在红花油、玉米油、棉油、豆油及葵花油等蔬菜油。要大量获取这些原材料，需要占用大量宝贵耕地，生产成本也比较高。因此，选择何种合适的、低成本的植物油脂资源来积极发展和生产亚油酸，是目前亟待解决的关键之一。已有的研究表明，毛叶山桐子产果期长达四、五十年，并且果实含油率高，单株产油五、六十斤，尤其是其油质富含亚油酸，高达68～80％，是豆油含量的两倍以上，可以与红花油媲美，但是综合成本远远低于红花油，是一种理想的油料作物，尤其适合用来生产高附加值的亚油酸。

大量研究表明亚油酸对人体的功效主要表现在：软化心脑血管，降脂降压，促进新城代谢，调节内分泌。亚油酸还具有合成ARA，抗肿瘤、抗氧化、降低胆固醇、甘油三酯、低密度脂蛋白、抗动脉粥样硬化、提高免疫力、提高骨骼密度、增加肌肉等作用。随着对亚油酸认识的深入，对其需求也逐年增加，开发高纯度、低成本的亚油酸具有重要的意义。

本亚油酸制备专利是针对毛叶山桐子油为原料，探索出一种高效、低成本的亚油酸提取、纯化的新工艺。

发明内容

本发明的目的在于利用毛叶山桐子油制备亚油酸的方法。该方法利用毛叶山桐子油制备亚油酸，具有较高的亚油酸收率及样品纯度，对设备要求低，工艺可操作强，成本低廉，适合规模化生产。

本发明是通过下述技术方案加以实现的。该方案主要包括毛油脱胶、混合脂肪酸酸制备、亚油酸分离提取。其特征在于：

1.利用酸脱胶法去除毛油中的磷脂，毛油中含有一部分非水化磷脂，在强酸条件下，可以解离成水化磷脂，转入水相中，从而将其从毛油中脱除；

2.在氮气保护下，将脱胶油、适量的碱及低沸点醇的水溶液混合，高温回流，用有机溶剂萃取未皂化的脂肪酸甘油酯，得到完全皂化的混合脂肪酸盐，随后用适量的稀酸溶液处理，有机溶剂萃取，脱溶剂后得到混合脂肪酸；

3.将混合脂肪酸通过尿素包合法提取亚油酸，用低沸点醇水溶液与适量尿素在一定温度下混合，加入定量的混合脂肪酸，高温回流一段时间后，冷却结晶、过滤，酸化，并用有机溶剂萃取，然后分别回收有机溶剂及无机相中的醇和尿素，得到高纯亚油酸；

上述干燥处理所用的干燥剂可以是分子筛、无水硫酸钠、无水硫酸镁；

上述萃取处理所用的有机溶剂可以是石油醚、正庚烷、正己烷、乙醚、丙酮；

上述处理过程中所用的低沸点醇可以是甲醇、乙醇、丙醇；碱可以是氢氧化钠、氢氧化钾；酸包括硫酸、盐酸、磷酸、柠檬酸等。

上述适宜条件为：处理过程氮气全程保护；毛油脱胶中酸加入量为油重0.25％，处理温度为70℃，碱浓度为0.2mol/L，脱胶时间为50分钟；混合脂肪酸制备的温度控制在60～90℃范围内，反应时间2～7小时，油脂和碱的摩尔配比为1∶3～1∶4，醇水溶液与脂肪酸的体积比为1～4倍之间；尿素包合提取亚油酸过程中，混合脂肪酸、尿素、醇及水的质量比为1∶(0.5～5)∶(2-10)∶(0.1～0.5)，包合温度为50～90℃，回流时间为20～60分钟，包合完成后，在低温(-5～25℃)下保存5～36小时。

本发明提供的亚油酸制备方法具有如下显著优点：利用毛叶山桐子油为原料可获得高质量的亚油酸，成本低，制备过程简便经济，可操作性强，对设备要求不高；所用溶剂无毒，所生产产品适合于医药、保健品等应用，并且大部分可以回收再利用，经济环保；制备结果表明，亚油酸收率及纯度高，适合不同规模的企业生产，具有良好的应用和市场需求。

下面对本发明详细说明：

本发明的关键技术有以下几点：一是脱胶过程中，稀碱的添加量不要过多，过量碱形成皂，会造成中性油损失；二是处理过程中，酸溶液浓度不要过高，处理要温和，否则会损失掉一些活性比较强的亚油酸；三是混合脂肪酸制备、亚油酸提取结束，第一次油水分离后，水相用浓度高一些的酸继续酸化，有机溶剂萃取，尽量避免亚油酸损失。

具体实施方式