[发明专利]电袋复合除尘器用无基布去静电耦合高温滤料及制造方法

权利要求书

1.一种电袋复合除尘器用无基布去静电耦合高温滤料，其特征在于：该过滤材料由纤维层组成，该纤维层由耐高温去静电耦合功能纤维与高温纤维构成，其中耐高温去静电耦合功能纤维占纤维总量的3％～20％，高温纤维占纤维总量的80％～97％，将两类纤维进行配比掺混组成一个纤维随机排列的均匀掺混的纤维网，经加工形成一个孔隙率为10％～90％的致密纤维层。

2.按权利要求1所述的电袋复合除尘器用无基布去静电耦合高温滤料，其特征在于：所述的高温纤维是由聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、聚四氟乙烯纤维和砜纶纤维中的一种或其中几种的组合而成。

3.按权利要求1所述的电袋复合除尘器用去静电耦合高温滤料，其特征在于：所述的耐高温去静电耦合功能纤维为不锈钢纤维、碳纤维或钛纤维。

4.一种电袋复合除尘器用无基布去静电耦合高温滤料的制造方法，通过如下三种方法均可得到：

针刺法：将耐高温去静电耦合功能纤维与高温纤维在混棉机上按耐高温去静电耦合功能纤维占纤维总量的3％～20％，高温纤维占纤维总量的80％～97％比例掺混，经过粗开松、精开松送到梳理机上梳理，再经铺网形成一个单重300g/m²～1000g/m²的纤维网，将此纤维网喂入针刺机，经5～10道针刺制成厚为1.5～3.0mm的过滤毡胚料，将此胚料经过热定型、烧光、轧光工艺，制成去静电耦合高温过滤材料；

水刺法：将耐高温去静电耦合功能纤维与高温纤维在混棉机上按耐高温去静电耦合功能纤维占纤维总量的3％～20％，高温纤维占纤维总量的80％～97％比例掺混，经过粗开松、精开松送到梳理机上梳理，再经铺网形成一个单重300g/m²～1000g/m²的纤维网，将此纤维网喂入水刺机，经5～10道水刺并脱水后，制成厚为1.5～3.0mm的过滤毡胚料，将此胚料经过热定型、烧光、轧光工艺，制成去静电耦合高温过滤材料；

热轧法：将耐高温去静电耦合功能纤维与高温纤维在混棉机上按耐高温去静电耦合功能纤维占纤维总量的3％～20％，高温纤维占纤维总量的80％～97％比例掺混，经过粗开松、精开松送到梳理机上梳理，再经铺网形成一个单重300g/m²～1000g/m²的纤维网，将此纤维网喂入热轧机，经热轧机轧制成厚度为1.5～3.0mm的针刺毡胚料，将胚料经热定型、烧毛、轧光后处理，制成去静电耦合高温滤料。