[发明专利]一种镁锭自动上料装置

说明书

技术领域：本发明涉及一种金属镁深加工设备，具体是金属镁镁屑加工配套设备一种镁锭自动上料装置。

背景技术：由于科学技术的高速发展，金属镁屑生产在金属镁加工行业越来越受到重视。目前金属镁锭的切削加工，采用的人工单位上料，工人劳动力强、生产效率低。

发明内容：本发明解决了原金属镁加工设备存在的弊端，提供了一种通过PLC可编程自动控制，实现推料油缸带动推料装置，从料仓内将镁锭推入工作位置，以实现镁锭的自动上料的一种镁锭自动上料装置。本发明解决技术问题采用的技术方案是：所述的镁锭5活动装置在入料仓及料架1内中部及下端的支架6内，且和推料装置2活动连接，装置在全自动镁锭切屑机机架4两侧并对称分布。

本发明的有益效果是：由于采用了液压推动机构，实现了全自动镁锭切屑机往复给料和自动上料，减轻了工人劳动强度，使工作效率和加工质量大幅提高，且操作简便安全。

附图说明：图1是本发明的主视图

具体实施方式：如图1所示，所述的镁锭5活动装置在入料仓及料架1内中部及下端的支架6内，且和推料装置2活动连接，装置在全自动镁锭切屑机机架4两侧并对称分布。

如图1所示，所述的推料装置2的油缸3设置在全自动镁锭切屑机机架4下端，其活塞杆前端用连接板8连接推杆7，且和镁锭5活动链接。

操作时，工作前，料仓及料架预装入要加工的镁锭，工作时在PLC自动控制下，推料油缸执行推进命令，使与活塞杆相连的推料装置，将镁锭推入工作位置。退回时，由于推料装置上方设有支架支承上方的镁锭，故活塞后退时镁锭不能下落，当命令推料装置退到位后，镁锭自然落下。当执行下一次循环时，由于推料装置的推板与支架有5mm间隙，所以推进镁锭时，支架也可支承上方的镁锭，以保证推进顺利。当左侧的上料完成后，右侧上料装置即可完成以上推料工作程序。