[发明专利]共凝聚气浮水质净化装置

说明书

技术领域

本发明所述的共凝聚气浮水质净化装置属于水处理领域，具体地说涉及一种污水净化装置。

背景技术

目前气浮净水技术是一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿，该项技术在水处理领域颇受国内外学者的关注并得以迅速发展，目前已广泛应用于给水，尤其是低温、低浊、富藻类水体的净化处理，以及城市污水和工业废水处理。气浮过程根据气泡的产生方式不同，可分为电解凝聚气浮、布气气浮和溶气气浮，其中的部分回流式压力溶气气浮是水处理中最常用的工艺。

气浮是靠溶解于水中的空气突然减压释放，形成大量的微气泡，使混凝后的絮粒上浮除去，以达到净水目的。效果的优劣取决于气泡与絮粒的粘附情况。粘附的基本形式主要有三种：气泡与絮粒直接碰撞粘附；气泡从絮粒表面析出；气泡从絮粒间隙中生长或包裹。现有的气浮分离设备主要靠气泡与颗粒的吸附与顶托来实现固液分离，效果不稳定，效率比较差。

气浮净水工艺过程充分利用微气泡的接触介质作用，使微气泡、微絮体在合适的反应器中进行接触絮凝，将颗粒物的同相与异相接触絮凝过程融二为一，最终形成适合分离、稳定的气泡-絮体共凝聚体。共凝聚气浮利用颗粒物界面上的金属离子、有机物以及微生物的相互作用，采用相应的手段强化上述共凝聚过程，不仅提高溶气气浮工艺对水中的胶体颗粒物质的去除，而且提高溶气气浮工艺对水中金属离子、有机物、藻类以及富营养化物质的去除，从而提高了气浮效率。

传统的气浮工艺都是先将混凝剂和助凝剂与待处理水充分混合，然后采用顺流的方式使待处理水与溶气水进行混凝反应，以达到水处理的目的。这种传统的水处理工艺时间长，同时需要设置混凝加药单元与混凝反应单元，导致无法形成共凝聚气泡-絮体共凝聚体，分离效果较差，因此占地面积大，设备费用也高。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的共凝聚气浮水质净化装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的共凝聚气浮水质净化装置，从而解决传统的水处理工艺时间长，分离效果较差，因此占地面积大，设备费用高等问题。本发明所述的共凝聚气浮水质净化装置是由污水泵、气液混合泵、污水阀门、压力表、混合反应装置和管状固液分离装置所组成。所述的混合反应装置是由反应管A、反应管B和反应管C经管道串连连接所组成。三个反应管呈“三”字结构安装在支架上。污水泵经管道和污水阀门后连接到反应管A的入口，反应管C出口经管道和管状分离区截止阀连接到管状固液分离装置。所述的管状固液分离装置呈“山”字结构，三个竖划组成管状分离区底部横划是储水区，在底部横划储水区向外延伸部分还接有一根竖管排水管，排水管上部装有水位调节阀连接到排水口。所述的管状分离区上部连接有一贯通横管为排渣口。所述的气液混合泵经管道和压力表后分为三路，一路经溶气水加入点A流量计、溶气水加入点A阀门连接到反应管A入口处溶气水加入点A，一路经溶气水加入点B流量计、溶气水加入点B阀门连接到反应管C入口处溶气水加入点B、另外一路经溶气水加入点C流量计、溶气水加入点C阀门连接到反应管C出口处溶气水加入点C。本实用新型所述的安装在排水管上的水位调节阀上部并连一根管到排水口，此管的高度应当和安装在管状分离区上部的排渣口持平。本实用新型所述的储水区底部经阀门连接排空口。本实用新型所述的反应管根据污水处理的需要可设置两根至八根。本实用新型所述的管状分离区的竖管根据污水处理的需要可设置两根至八根。

本发明所述的共凝聚气浮水质净化装置是由混合反应装置和管状固液分离装置组成；所述的混合反应装置主要由反应管A、反应管B、反应管C串联而成，内含填料，上有3个溶气水加入点A、B、C和相连的流量计及阀门；所述的管状固液分离装置主要由3个分离区截止阀、3个分离区出水口、3个管状分离区、排渣口、储水区、排水管、水位调节阀、排水口、排空管组成。所述的溶气释气系统通过3个溶气水加入点与混合反应系统连接，混合反应装置与管状固液分离装置由管道连接，在分离区出水口设有截止阀控制流量，排水管有水位调节阀控制水位的变化。

本发明所述的气液混合泵通过溶气水加入点A流量计、溶气水加入点B流量计、溶气水加入点C流量计分别与混合反应系统的溶气水加入点连接。

所述的混合反应系统中反应管A一端通过溶气水加入点A与气液混合泵相连，同端还和污水泵连接，另一端和反应管B连接；反应管B另一端和反应管C连接，两者连接处有溶气水加入点B；反应管C另一端直接通过三个截止阀进入到管状分离区去中，同端还有溶气水加入点C。