[发明专利]一种新型复印纸无效
申请号: | 201010210105.1 | 申请日: | 2010-06-25 |
公开(公告)号: | CN101886350A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 林旭曦 | 申请(专利权)人: | 厦门安妮股份有限公司 |
主分类号: | D21H19/00 | 分类号: | D21H19/00;D21H21/14;D21H19/64 |
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地址: | 361022 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 复印纸 | ||
技术领域
本发明涉及一种平滑度高,挺度好,复印效果清晰,纸面外观质量好的新型复印纸,及其生产方法。
背景技术
传统使用的普通复印纸,一般都是采用普通的双胶纸或静电处理的双胶纸作为原材料,经过分切加工后包装成复印纸。这种普通的复印纸,存在着以下的缺点:
由于普通的复印纸表面平滑度不是很高,复印时对碳粉的吸收不是很均匀,影响到复印效果的清晰度,同时对复印机硒鼓的使用寿命也有很大的影响。
发明内容
针对现有的普通复印纸的这些缺点,本发明设计了一种新型复印纸,包括纸张及纸张表面的涂层。这种新型复印纸平滑度高,挺度好,复印效果清晰,纸面外观质量好,既可以节省碳粉,提高复印清晰度,又能减少对复印机硒鼓的损害,延长硒鼓的使用寿命,同时还会减少复印时卡纸的现象,给使用者带来很大的方便。
所述的涂层,包括A、B、C、D、E。在涂层中的A为高岭土,用量为20%~60%;B为碳酸钙,用量为20%~60%;C为胶粘剂,用量为1%~30%;D为增白剂,用量为0.1%~5%;E为其它助剂,用量为0.1%~5%。
涂布纸张时,涂层一般涂布1~4次,总涂布量为4-16克/平方米。涂层料的制备方法是1、填料分散;2、吸墨剂分散;3、加入其它助剂;4、加入胶粘剂;5、加入增白剂。
为了达到上述目的,本发明采用以下的技术方案予以实现:
所述的生产工序,是指用一种或多种特定的化工涂料,通过以上的制备方法配制出涂层料,然后再通过涂布机对纸张进行一次或多次的涂布,然后再经过涂布的各项工序,生产出新型的复印纸原纸,最后分切成这种新型的复印纸。
所述的涂层料,可以是一种单一的化工料,也可以是几种化工料混合在一起配制的涂料。
所述的纸张,既可以是双胶纸、书写纸、文化纸等原纸,也可以是涂布纸。
所述的一次或多次涂布,既可以是只针对纸张的某一面,也可以是对纸张的双面同时实施。
所述的生产工序,既可以是整个工艺流程的全部,也可以是根据产品的需要而有选择地组合。
与传统的普通复印纸产品相比,本发明的有益效果是:
新产品的平滑度高,挺度好,复印效果清晰,纸面外观质量好,既可以节省碳粉,提高复印清晰度,又能延长硒鼓的使用寿命,同时减少复印时卡纸的现象,给使用者带来很大的方便。
附图说明
图1是本发明的正面图
图2是图1的侧面剖视图
实施方式
本发明的结构示意图如图1和图2所示,包括纸张表面(1)、底面(2)、纸张表面上的涂层料(3)和底面上的涂层料(4)。本发明的生产工艺流程为:首先将一种化工涂料(或几种化工料的混合涂料)配制成涂层料(3),然后通过涂布机涂布在纸张的表面(1)上面,接着再经过烘干、压光等工序,完成纸张表面的第一次涂布,然后再根据不同产品的质量要求,来确定是否还需要继续对纸张的表面或底面进行涂布,如需继续进行涂布,则重新操作以上的工艺流程。底面(2)上的涂层料(4)的涂布方法与工序也是如此。涂布工序全部完成以后,就生产出复印纸的半成品,最后经过分切后再包装成这种新型的复印纸。
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