[发明专利]一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置，属于环境保护技术领域。

背景技术

目前氨法脱硫大部分是沿用钙法、镁法等脱硫工艺，只考虑脱硫，不考虑回收率问题，因此，氨回收率问题都没能彻底解决。如果氨回收率和产品(NH₄)₂SO₄回收率达到98％以上，氨法脱硫就是目前最好的脱硫工艺。

虽然氨法与钙法、镁法都是酸碱中和的湿法脱硫工艺，但氨法与钙法、镁法是有很大差距。首先，氨法脱硫的产品硫酸铵的溶解度很大，在60℃时，溶解度：84g/100gH₂O，因此不能外排回收液，并且要控制好系统水平衡，否则严重影响回收率。

发明内容

本发明的目的是提出一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置，对已有的烟气脱硫装置的结构进行改进，以提高脱硫过程中有用产品的回收率，并净化烟气。

本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置为塔形，脱硫塔塔体内自塔顶自上而下依次设有除雾器、上喷淋层、气帽、锥形气流环和下喷淋层，脱硫塔的底部设有储液池；所述的气帽置于锥形气流环的上部，气帽与锥形气流环之间设有气帽清洗喷头，锥形气流环的外部为循环水槽，循环水槽通过管道与上喷淋层相互连通；下喷淋层与储液池之间的塔体壁上设有烟气入口。

本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置为塔形，引进了浓度梯度原理，对氨法脱硫的关键设备进行了全新设计，利用单塔双循环，三段吸收净化工艺，解决了氨利用率和产品(NH₄)₂SO₄回收率低的难题。一塔内完成饱和结晶、SO₂吸收，不仅提高了有用产品的回收率，而且大大净化了排放烟气。

附图说明

图1是本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置的结构示意图。

图1中，1是塔顶，2是除雾器，3是上喷淋层，4是气帽清洗喷头，5是气帽，6是循环水槽，7是下喷淋层，8是烟气入口，9是循环水槽清洗喷头，10是锥形气流环，11是储液池。图中箭头为烟气运行方向。

具体实施方式

本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置，其结构如图1所示，脱硫装置为塔形，脱硫塔塔体内自塔顶1自上而下依次设有除雾器2、上喷淋层3、气帽5、锥形气流环10和下喷淋层7，脱硫塔的底部设有储液池11。气帽5置于锥形气流环10的上部，气帽5与锥形气流环10之间设有气帽清洗喷头4，锥形气流环10的外部为循环水槽6，循环水槽6通过管道与上喷淋层3相互连通。下喷淋层7与储液池11之间的塔体壁上设有烟气入口8。

下面结合附图详细介绍本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置的工作原理和工作过程如下：

锅炉烟气从烟气入口8进入脱硫塔的下部，并通过下喷淋层7，锅炉烟气自下而上流动时，与从下喷淋层7的喷头中喷出的吸收液相互接触，并发生化学反应，吸收液的主要成分是由吸收剂氨水硫酸铵与亚硫酸铵的混合水溶液。反应后的气体继续向上运行，通过锥形气流环10，气体与上喷淋层3的喷头中喷出的循环液接触反应，而再次吸收烟气中剩余的SO₂，最后经过除雾器2除雾达标后从脱硫塔的塔顶1排出。在锥形气流环10上设置气帽5的作用是可以阻止循环水向下运行，而流入循环水槽6中，同时气体可以向上运行。循环液在运行过程中通过循环泵加压后，继续进入上喷淋层。

上层喷淋层3的循环吸收液从其喷头中喷出，与自下而上的烟气进行接触反应，吸收烟气中剩余的SO₂，生成的亚硫酸铵被溶解在循环液中。由于上层喷淋层3与锥形气流环10外部的循环水槽6通过管道连通，并通过循环泵使液体循环，因此从上喷淋层3喷出的液体汇集到循环水槽6内，再经过循环泵送往上喷淋层3喷出，完成液体的循环过程。循环水槽6中的液体超过水槽顶部后，液体向下流动，再一次经过烟气后流入底部的储液池11中，储液池11中液体的主要成分是亚硫酸铵和硫酸铵的混液，在此亚硫酸铵在吸收塔的底部氧化成硫酸铵，再将硫酸铵溶液泵入过滤器。

气帽清洗喷头4的作用是对气帽5进行清洗，以防止气帽结垢，循环水槽清洗喷头9的作用是对水槽6的侧壁进行清洗，以免结垢。，

本发明的一个实施例中，所用的除雾气由北京时代泰科净化技术开发有限公式生产。也可以使用武汉守望环保有限公司生产的产品。