[发明专利]通过酸膨胀片皮提高牦牛装饰裘革皮板柔软性的方法

说明书

技术领域

本发明属于皮革毛皮制造技术领域，是一种在牦牛装饰裘革常规生产工艺中对牦牛皮进行酸膨胀和片皮以提高牦牛装饰裘革皮板柔软性的方法。

背景技术

我国牦牛皮产量占全世界产量的85％，是我国制革行业的重要资源。牦牛皮具有毛长、毛被稠密丰厚、皮板张幅大且强度高的特点，是极佳的装饰裘革生产原料皮。

随着人们生活水平的提高，对牦牛装饰裘革产品的要求现已向毛被美观，皮板柔软、丰满且具有弹性的方向发展，然而由于牦牛皮部位差大，特别是厚度、胶原纤维粗细及其编织紧密程度差别大，且皮上常带有大块油，这给牦牛裘革的生产带来了很大困难，尤其是高品质牦牛装饰裘革的生产。

在现有的常规毛皮生产工艺中，可以提高裘革皮板柔软性的方法包括化学方法和物理机械方法。其中，化学方法有：①软化时的酶解方法；②浸酸时的酸解方法；③加脂时加脂剂润滑纤维的方法。物理机械方法主要包括转鼓摔软等助软操作。然而，在将这些可以提高裘革皮板柔软性的常规工艺操作直接用于牦牛装饰裘革生产时，却存在如下问题：①由于牦牛皮板厚，且常规牦牛装饰裘革生产过程中没有片皮工序，因而不能降低皮板厚度，使得这些化学方法所用的材料，即酶制剂、酸或加脂剂很难完全、均匀渗透到牦牛装饰裘革皮板中，故不能充分发挥这些材料对皮胶原纤维束的松散或润滑作用，因此，所得牦牛装饰裘革皮板仍然较为板硬。②在转鼓摔软等助软工序中，虽然可以通过机械摔打作用，在一定程度上提高牦牛装饰裘革皮板的柔软性，然而，由于牦牛皮毛被稠密、毛长，为防止发生毛结球而破坏毛被的美观性，这些助软工序中施加的机械作用力不能太大，因而，对牦牛装饰裘革皮板柔软性的提高作用也不显著。

发明内容

本发明的目的是针对现有牦牛装饰裘革加工技术存在的不足，提出一种通过酸膨胀松散皮胶原纤维后对皮板进行片皮，从而提高牦牛装饰裘革皮板柔软性的方法。

为达到本发明的目的，本发明人分析了已有的可以松散皮胶原纤维的皮革皮板加工技术，发现在皮革加工过程中，虽然强碱性物质和强酸性物质均具有膨胀、松散和分散皮胶原纤维的作用，可以大幅度提高皮革皮板的柔软性(廖隆理，制革化学与工艺学(上册)，北京：科学技术出版社，2005)，但众所周知，强碱性物质易使毛发生水解而产生毁毛现象，因此，为保护毛被不受破坏，在牦牛装饰裘革生产中是不能使用强碱性物质来膨胀、松散和分散皮胶原纤维；而强酸性物质虽然对毛被破坏作用不明显，然而，当使用强酸性物质处理裘革皮板时，易使皮胶原纤维发生酸肿，并可能使皮胶原蛋白质水解过度且损失量过大，这将会导致裘革皮板物理机械性能发生大幅度下降，因此，为保证裘革皮板的强度等性质不受破坏或破坏程度较小，在一般毛皮的加工过程中，都认为应当坚决避免酸肿现象的发生，故常常采取加入1mol/L食盐的措施来抑制和避免含酸溶液中裘革皮板的肿胀现象，并且避免皮胶原蛋白发生大量水解(骆鸣汉，毛皮工艺学，北京：中国轻工业出版社，2000)。

基于酸对皮胶原纤维具有膨胀和分散作用，本发明人通过系统探索在酸膨胀调节剂存在条件下，酸性物质对皮胶原纤维的膨胀和松散作用，发现用酸膨胀调节剂对酸性物质进行适度配伍，可达到既能够适度膨胀牦牛装饰裘革皮板、松散皮胶原纤维，便于片皮，以消除部位差和解决后续牦牛裘革生产中的困难，又不会明显水解皮胶原蛋白和明显降低牦牛装饰裘革皮板物理机械性能。在以上探索的基础上，本发明人提出了一种通过酸膨胀松散皮胶原纤维后进行片皮以减薄皮板厚度，从而提高牦牛装饰裘革皮板柔软性的方法，该方法是在牦牛装饰裘革常规生产的脱脂工序后依次进行酸膨胀、梳毛、整理和片皮，随后再进行后续的牦牛装饰裘革常规工序操作即可。故与常规工序形成的工艺流程为：分类组批-割边-点数称重-梳毛-浸水-脱脂-梳毛-酸膨胀-梳毛、整理-片皮-软化-浸酸-鞣制-梳毛-中和-加脂-梳毛-转鼓摔软-梳毛、整理-分级、量尺。其中在酸膨胀工序中采用的酸膨胀液的配方为：酸性物质2～5g/L，酸膨胀调节剂5～15g/L，溶剂为水；控制的工艺参数为：温度20～30℃，转鼓转速3～6r/min，液比8～10，时间24～48小时，优选32～36小时。

上述方法在酸膨胀工序中加入的酸性物质是等分或不等分以3～5次加入，每次间隔至少1小时。

上述方法中所用的酸性物质为有机酸和无机酸中的至少一种，其中优选甲酸、乙酸、乳酸、酒石酸、硫酸、盐酸或磷酸中的至少一种；所用的酸膨胀调节剂为无机盐和有机盐中的至少一种，其中优选氯化钠、无水硫酸钠、氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫酸铵、苯磺酸钠或水杨酸钠中的至少一种。