[发明专利]超高温润滑脂及制备方法无效
申请号: | 201010210276.4 | 申请日: | 2010-06-28 |
公开(公告)号: | CN101880580A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 李刚成 | 申请(专利权)人: | 河南省长城特种润滑脂有限公司 |
主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10M177/00;C10N40/02;C10N40/20;C10N30/06;C10N30/12;C10N50/10;C10N30/08 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 张国文 |
地址: | 457000 河南省濮*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高温 润滑脂 制备 方法 | ||
1.超高温润滑脂,其特征是:它是由以下原料制成的,
I类基础油/HVI 1.517吨
硼酸/99.50%/ 50KG
冰醋酸/95%/ 40KG
氢氧化钙/纯度>85%/ 35KG
正丁醇// 50KG
12-羥基硬脂酸 75KG
清净剂T-106 2300KG
二苯胺 25KG
十六黄 1.28KG
油溶橙 0.86KG
精二聚酸 44KG 。
2.权利要求1所述超高温润滑脂的制备方法,其特征是:第一步将以下原料按顺序依次投入皂化釜内,基础油;12-羥基硬脂酸;硼酸、二苯胺;氢氧化钙、冰醋酸;水3KG、精二聚酸、正丁醇;第二步压盖升温升压至0.1MP温度140℃后,恒温恒压2分钟继续升温升压至0.2MP193℃恒温泄压至0;通过急冷混合倒入调和釜内后,用200KG基础油分两次冲洗皂化釜及管线;第三步在调整稠度时将其剩余基础油打入调合釜内,同时通冷水,给调合釜降温,并用60~120目虑网过滤;第四步加入十六黄,待均匀后加入油溶橙;第五步在85℃以下,加入T-106添加剂,搅拌循环20分钟以上,开始均质压力为20MP;第六步检验合格后脱气,脱气完毕用120目网过滤灌装。
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