[发明专利]白酒蒸馏风冷器

说明书

技术领域

本发明白酒蒸馏风冷器，属于白酒制备行业中风冷设备技术领域。

背景技术

制酒行业作为一种依靠粮食通过深加工发酵完成的产品，一直以来是一个完全依托水资源配合的行业，面对日趋紧张的水资源，不得不迫使人们在水资源上做更多的文章。在白酒工艺中有一道很重要的工序，那就是装甑蒸馏，即使酒蒸气冷却，以得到符合各项技术指标的白酒。冷却温度的高低直接影响到流出酒温度的高低，出酒温度的高低又影响到酒质量的好坏。传统工艺中，酒蒸气的冷却一般都是通过水冷却器，以水为冷却介质，利用水和酒蒸气之间的温度差进行热量交换，来达到酒蒸气温度下降，从而得到合格的白酒。近年来，水资源严重匮乏，已经不允许我们再浪费更多的水资源，同时也给酿酒行业敲响了警钟。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种白酒蒸馏风冷器，节约了白酒生产过程中的全部冷却用水，同时也降低了酒产品的成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：白酒蒸馏风冷器，包括：支架、冷却室、连接段和轴流风机，支架上设置有冷却室，冷却室通过连接段与轴流风机连接，冷却室上部设置有酒蒸汽入口，冷却室的下部设置有白酒出口，酒蒸汽入口通过至少一组相对于水平面斜向布置的管道与白酒出口连通。

酒蒸汽入口通过第一左管箱与冷却室固定连接，第一左管箱通过至少一排管道与固定在冷却室另一侧的第一右管箱连接，第一右管箱通过至少一排管道与固定在第一左管箱下方的第二左管箱连接，第二左管箱通过至少一排管道与固定在第一右管箱下方的第二右管箱连接，第二右管箱通过至少一排管道与固定在第二左管箱下方的第三左管箱连接，第三左管箱通过至少一排管道与固定在第二右管箱下方的第三右管箱连接，第三右管箱的下方设置有白酒出口。

第一左管箱通过四排管道与固定在冷却室另一侧的第一右管箱连接，第一右管箱通过两排管道与固定在第一左管箱正下方的第二左管箱连接，第二左管箱通过两排管道与固定在第一右管箱正下方的第二右管箱连接，第二右管箱通过一排管道与固定在第二左管箱正下方的第三左管箱连接，第三左管箱通过一排管道与固定在第二右管箱正下方的第三右管箱连接。

第二右管箱与第三右管箱之间通过管道连通。

所述的管道为钢铝双金属复合翅片管。

冷却室的上部通过连接段与轴流风机连接。

本发明同现有技术相比具有的有益效果是：

本发明白酒蒸馏风冷器，应用在装甑蒸馏工序中，酒蒸汽在管道中流动，通过轴流风机带动空气从冷却室中穿过，带走酒蒸汽的热量，达到冷却得目的，可以完全取代传统水冷却器，节约了全部冷却用水，同时也降低了酒产品的成本，达到零用水、无污染，噪声低于国家标准，每吨酒节水40T；所述的管道为钢铝双金属翅片管，结合紧密，换热效果好。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图1为本发明白酒蒸馏风冷器的结构示意图。

图中：1为支架、2为冷却室、3为连接段、4为轴流风机、5为酒蒸汽入口、6为第一左管箱、7为第一右管箱、8为第二左管箱、9为第二右管箱、10为第三左管箱、11为第三右管箱。

具体实施方式

如图1所示，白酒蒸馏风冷器，包括：支架1、冷却室2、连接段3和轴流风机4，支架1上设置有冷却室2，冷却室2通过连接段3与轴流风机4连接，冷却室2上部设置有酒蒸汽入口5，冷却室2的下部设置有白酒出口，酒蒸汽入口5通过至少一组相对于水平面斜向布置的管道与白酒出口连通；具体结构为：支架1上设置有冷却室2，冷却室2的下方为空气进口，冷却室2上设置有连接段3，连接段3上设置有轴流风机4，冷却室2一侧上方设置有酒蒸汽入口5，酒蒸汽入口5通过第一左管箱6与冷却室2固定连接，第一左管箱6通过至少一排管道与固定在冷却室2另一侧的第一右管箱7连接，第一右管箱7通过至少一排管道与固定在第一左管箱6正下方的第二左管箱8连接，第二左管箱8通过至少一排管道与固定在第一右管箱7正下方的第二右管箱9连接，第二右管箱9通过至少一排管道与固定在第二左管箱8正下方的第三左管箱10连接，第三左管箱10通过至少一排管道与固定在第二右管箱9正下方的第三右管箱11连接，第三右管箱11的下方设置有出口，管道布置的排数至上而下为越来越小，第二右管箱9与第三右管箱11之间连通；所述的管道为钢铝双金属复合翅片管，钢铝双金属复合翅片管为市场上的现有产品；冷却室2的上部通过连接段3与轴流风机4连接，所述的轴流风机4为防爆型轴流风机，型号为BT35-11.2-11。