[发明专利]一种木门的制作工艺及一种半干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对木门的制作工艺，具体包括一种木门的制作工艺和实现该工艺时的一种半干机。

背景技术

木门时尚、高雅的特性因而成为了居家装饰首选，传统的制备方法是将木材作加工制成门立仿和横档，再将门立仿和横档拼装成门毛坯，然后组成门坯、最后再整体上油漆。(1)尽管正常的原木材料都经过脱脂烘干，然后进行木作加工，但是这样制作出来的原木门扇经过经过季节的变化会出现裂痕，即门立仿和横档及其他地方出现膨胀或收缩现象，漆面产生裂痕，形成走痕迹的现象，尤其是在寒冷的北方，现象尤为明显突出，影响原木门扇的整体美观。(2)从工艺流程上来讲该工艺需要很长的生产周期，经过分析其中最为难操作的便是对油漆的操作，因为油漆晾干需要一定长的时间，因而需要等待，故在此期间工厂员工不得不停下生产来，久而久之影响生产效率、提高了成本。(3)然而在生产过程中往往会疏忽对油漆的细化处理，由于对油漆的操作处理不当，往往会出现生产好的门表面油漆脱落以及分层现象发生，严重影响美观及使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种木门的新的制作工艺，改变传统的制作流程，解决门立仿和横档及其他地方因季节变化出现膨胀或收缩现象，从生产工艺角度出发节约时间提高产品的质量；同时还给出了一种半干机。

本发明所提出的技术问题是这样解决的：构造一种木门的制作工艺，其特征在于，按照如下操作：

1)准备：将用于制备门框以及门芯的板材上喷涂一层底漆，备用；

2)砂光操作：采用砂光机对其表面整体进行砂光和抛光操作，要求材料的表面达到光滑、平整；

3)着色滚底处理；在板材的表面滚涂一层不饱和树脂漆为面漆做隔氧固化处理，时间为40-60分钟即可，备用；

4)贴膜：为了防止产品表面不受损伤，因此在成品板材上粘贴一层保护膜，防止成品在进行裁边、组装配件时受损；

5)裁边处理：将上述做好的板材，根据门扇及门套板的几何尺寸进行裁边处理；

6)组装操作：将已裁好的板材再与门扇及门套的木料框架进行粘合压制组装成型，组装时采用聚氨酯高强发泡粘合剂对连接处做处理；

7)安装用于装饰造型的扣件，最后整体包装。

根据本发明所述的一种木门的制作工艺，其特征在于，在着色滚底处理中滚涂UV油漆，并且还进行如下操作：

a)半干操作：本步骤是采用半干机对表面的UV油漆进行半干处理，油漆的干燥度达到50％-60％，该步骤主要解决板材上面的灰尘及板上的平整度，半干燥主要起到底漆与下面淋浴的面漆拥有更好的粘合度作用，防止出现底层与面层分层现象；

b)淋漆：完成半干操作后立即进行淋漆操作，本步骤是在其表面上淋涂一层UV漆做面漆，其中操作时要求保持整体表面均匀并且在进行本步骤时要使其两层油漆融入为一个整体，这样操作的目的在于防止出现油漆分层；

c)热流平工艺：转入烘箱里干燥处理，烘箱温度保持在40℃～50℃之间，时间在1-2分种以内，使漆面流平到镜面感觉，其目的在于使油漆更加均匀地分布在其表面，防止油漆不均匀而使门面不平整；

d)整体干燥：待油漆分布均匀之后必须进行整体干燥，本操作在强紫外线干燥机里完成，让UV油漆保持最大硬度、不易脱离以及刮伤被毁坏，干燥程度达到全面干燥为止，获得板材成品。

一种对木门板材进行干燥的半干机，其特征在于：包括机架以及光源机架两部份，在机架上设有转动的轴承座，其中还在机架的一个支架上安装有调速电机以及控制框，此时调速电机通过传动带带动传动轴工作，所述机架上还安装有输送网，输送网通过两端的网托连接在机架上，所述的光源机架安装在所述机架上，它内部有灯罩以及强紫外线高压汞灯，强紫外线高压汞灯的两端还设置有灯座。

根据上述的一种对木门板材进行干燥的半干机，其特征在于：输送网采用金属材料制成。

根据上述的一种对木门板材进行干燥的半干机，其特征在于：机架采用金属材料制成。

本发明的有益效果为：

①本工艺改变了传统步骤，先对门框以及门芯进行的油漆操作，由于门扇中的每一块门框和门芯板分别进行了全封密的油漆，拼装后它们不易收缩或膨胀；即使有微小的收缩或膨胀，油漆也不会开裂。因而整个门扇的表面油漆不会有裂痕，不会形成走痕迹；防潮，防水，可长期保持整体美观。