[发明专利]电炉密闭罩有效
申请号: | 201010210694.3 | 申请日: | 2010-06-24 |
公开(公告)号: | CN101893386A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 徐汉明;叶婷;李新;吴蕴;沈晓红;戴鸿宽;薛庭 | 申请(专利权)人: | 宝钢工程技术集团有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;B08B15/02 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 31232 | 代理人: | 常明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电炉 密闭 | ||
技术领域
本发明属于密闭设备,具体涉及一种电炉密闭罩。
背景技术
在电炉本体附近增设“密闭罩”机构,压缩烟气散发空间,可大幅度降低除尘风量,并在确保除尘效果的前提下,减少电能消耗,有利于降低生产成本。电炉炼钢车间设立密闭罩对于改善车间内部职工安全卫生也大有好处。其优点表现在能较大地减小操作场地噪声,减小电炉的电磁辐射,减少电炉区域扬尘量。
但由于电炉密闭罩使用环境恶劣,使用过程中易产生变形,长期使用成功的经验不多。密闭罩结构庞大,为保证电炉炉壳更换安全、方便及避让密闭罩,需扩大电炉跨跨距,从而增加了设置电炉密闭罩的建设投资。
有鉴于此,寻求一种改进的电炉密闭罩成为该领域技术人员的追求目标。
发明内容
本发明的任务是提供一种改进的电炉密闭罩,它解决了上述现有技术所存在的问题,以达到改善厂房内的卫生环境,促进生产工艺节能,并减少建设投资的目的。
本发明的技术解决方案如下:
一种电炉密闭罩,设置在电炉操作平台上,罩盖电炉,包括由固定的密闭罩左面墙、密闭罩后面墙、密闭罩右面墙、密闭罩顶墙以及至少一加料移门,围成的密闭罩空间;
所述加料移门为倒L型折板移门,沿平行的密闭罩后面墙的方向设置加料门上轨道和加料门下轨道,所述加料移门的长度方向的两边分别沿加料门上轨道和加料门下轨道水平滑动;
所述加料移门的下方设有测温取样门;
所述密闭罩右面墙上设有水冷弯头侧移动门;
所述密闭罩顶墙垂直于密闭罩后面墙,配合加料移门,罩盖电炉上方;
所述密闭罩左面墙、密闭罩后面墙、密闭罩右面墙、加料移门、测温取样门以及水冷弯头侧移动门均设置H型钢骨架、内侧隔音板及外侧墙板。
所述加料移门包括左侧加料门和右侧加料门,左侧加料门和右侧加料门沿加料门上轨道和加料门下轨道反向运动。
所述加料门上轨道和加料门下轨道的两端分别设有车档。
所述测温取样门是双开移门。
所述密闭罩左面墙、密闭罩后面墙、密闭罩右面墙上设有若干扇门、防爆窗以及活络盖板。
所述内侧隔音板呈块状镶嵌在H型钢骨架上,隔音板内填充矿棉,面向电炉侧为不锈钢打孔板。
所述外侧墙板为定型矿棉板。
本发明由于采用了以上技术方案,使之与现有技术相比,本发明具有以下优点:
安装本发明的电炉密闭罩,改善了厂房内的卫生环境,促进了生产工艺节能,并减少了建设投资。
附图说明
图1是本发明的一种电炉密闭罩的俯视图。
图2是图1中沿剖面线1-1的剖面图。
图3是图1中沿剖面线2-2的剖面图,表示电炉维修吊炉壳工况。
图4是图1中沿剖面线3-3的剖面图,表示冶炼工况。
附图标记:
1为电炉,2为密闭罩左面墙,3为密闭罩后面墙,4为密闭罩右面墙,5为加料移门,51为左侧加料门,52为右侧加料门,53为加料门上轨道,54为加料门下轨道,6为密闭罩顶墙,7为测温取样门,8为水冷弯头侧移动门,9为电炉操作平台,10为电炉变压器室,11为电炉炉壳,12为水冷弯头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
参看图1至图4,本发明提供了一种电炉密闭罩,它设置在电炉操作平台9上,罩盖电炉1。该密闭罩装置由固定的密闭罩左面墙2、密闭罩后面墙3、密闭罩右面墙4、密闭罩顶墙6以及至少一加料移门5围成密闭罩空间。
加料移门5为倒L型折板移门,沿平行的密闭罩后面墙3的方向设置加料门上轨道53和加料门下轨道54,加料移门5的长度方向的两边分别沿加料门上轨道53和加料门下轨道54水平滑动。密闭罩顶墙6垂直于密闭罩后面墙3,配合加料移门5,罩盖电炉1上方。
密闭罩右面墙4上设置水冷弯头侧移动门8,图3中标记12为水冷弯头。加料移门5的下方设置测温取样门7。测温取样门7是双开移门。
加料移门5包括左侧加料门51和右侧加料门52,左侧加料门51和右侧加料门52沿加料门上轨道53和加料门下轨道54反向运动。加料门上轨道53和加料门下轨道54的两端分别设置车档。
密闭罩左面墙2、密闭罩后面墙3、密闭罩右面墙4、加料移门5、测温取样门7以及水冷弯头侧移动门8均设置H型钢骨架、内侧隔音板及外侧墙板。内侧隔音板呈块状镶嵌在H型钢骨架上,隔音板内填充矿棉,面向电炉侧为不锈钢打孔板,外侧墙板为定型矿棉板。
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