[发明专利]一种液化天然气接收站蒸发气体再冷凝回收系统及其回收方法

权利要求书

1.一种液化天然气接收站蒸发气体的再冷凝回收系统，其特征在于：该系统包括蒸发气体压缩机、蒸发气体预冷换热器、再冷凝器、压力控制器和液位控制器；所述蒸发气体压缩机、蒸发气体预冷换热器和再冷凝器依次相连，压力控制器和液位控制器分别与再冷凝器相连；所述再冷凝器由垂直冷凝塔和高压泵缓冲槽组成，垂直冷凝塔位于高压泵缓冲槽的上方。

2.根据权利要求1所述的一种液化天然气接收站蒸发气体的再冷凝回收系统，其特征在于：所述垂直冷凝塔的顶部设有低压液化天然气Ⅰ进口和蒸发气体入口，垂直冷凝塔内填充了垂直冷凝塔填料；所述高压泵缓冲槽为水平式高压泵缓冲槽，高压泵缓冲槽的上面设有补气进口、排气出口、压力元件和安全阀，高压泵缓冲槽的上面和底部各设有一个温度元件和一个液位元件，在高压泵缓冲槽接近底部的侧面设有低压液化天然气Ⅱ进口；高压泵缓冲槽底部设有水脚，水脚内设有十字形漩涡破除器，水脚底部设有冷凝液出口。

3.根据权利要求2所述的一种液化天然气接收站蒸发气体的再冷凝回收系统，其特征在于：所述压力控制器为压力控制器PIC-1、压力控制器PIC-2和压力控制器PIC-3，所述压力控制器与低压液化天然气Ⅰ进口的阀门、补气进口的阀门、排气出口的阀门、压力元件和安全阀连接；所述液位控制器为液位控制器LIC-1，所述液位控制器与低压液化天然气Ⅱ进口的阀门、压力控制器PIC-1和液位元件连接。

4.一种根据权利要求1所述的再冷凝回收系统对液化天然气接收站蒸发气体的再冷凝回收方法，其特征在于包括以下操作步骤：

(1)蒸发气体的压缩：将从液化天然气储槽出来的气液混合物经气液分离罐分离后，得到常压蒸发气体；采用蒸发气体压缩机将常压蒸发气体吸入并进行压缩；

(2)蒸发气体的预冷：将压缩后的蒸发气体与来源于高压泵的高压液化天然气在蒸发气体预冷换热器中进行预冷换热；

(3)蒸发气体的冷凝和过冷：将预冷换热后的蒸发气体与来源于低压泵的低压液化天然气Ⅰ分别从再冷凝器的蒸发气体入口和低压液化天然气Ⅰ进口加入，在再冷凝器中混合冷凝，得到冷凝液；冷凝液在重力和压力的作用下，被吸入高压泵缓冲槽中；

将来源于低压泵的低压液化天然气Ⅱ从低压液化天然气Ⅱ进口进入，与冷凝液进行充分混合，聚集于高压泵缓冲槽底部水脚，得到过冷液化天然气流体；

(4)液化天然气的二级压力输送：将过冷液化天然气流体用高压泵从冷凝液出口抽出，经高压泵加压后的高压天然气送往汽化器进行汽化，汽化的天然气进入输气管网。

5.根据权利要求4所述的再冷凝回收方法，其特征在于：步骤(1)所述蒸发气体压缩机出口压力范围为4kg/cm²G～8kg/cm²G，温度范围为-40℃～+40℃。

6.根据权利要求4所述的再冷凝回收方法，其特征在于：步骤(2)所述蒸发气体预冷换热后的温度范围为-130℃～-90℃；所述来源于高压泵的高压液化天然气的压力范围为80kg/cm²G～110kg/cm²G，温度范围为-158℃～-130℃。

7.根据权利要求4所述的再冷凝回收方法，其特征在于：步骤(3)所述低压液化天然气Ⅰ和低压液化天然气Ⅱ的压力范围为3kg/cm²G～10kg/cm²G，温度范围为-158℃～-130℃；所述过冷液化天然气流体的压力范围为3kg/cm²G～10kg/cm²G，操作温度范围为-158℃～-130℃。

8.根据权利要求4所述的再冷凝回收方法，其特征在于：步骤(4)所述高压液化天然气的压力范围为80kg/cm²G～110kg/cm²G，温度范围为-158℃～-130℃。