[发明专利]一种可调式双股长丝定位引丝喂入装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织加工装置，尤其是嵌入式定位复合纺纱方法使用的一种可调式双股长丝定位引丝喂入装置。

背景技术

武汉纺织大学徐卫林教授发明的、专利号为200810246351.5的《一种嵌入式系统定位纺纱方法》于2009年获国家科学技术进步一等奖，是湖北省2009年度百项高新技术推广项目，我公司按照湖北省人民政府的要求，在嵌入式定位复合纺纱产业化应用中，研制出满足嵌入式定位复合纺纱核心工序需要的工艺装置，发明了《一种可调式双股长丝定位引丝喂入装置》。

根据检索，国内尚未有与本发明相同的专利申请。

发明内容

本发明提供一种运用嵌入式系统定位纺纱方法，用不同的原料、不同的支数、不同的捻度纺制不同结构复合纱所需要的、可调节双股长丝间距及两组双股长丝间距的关键工艺设置——一种可调式双股长丝定位引丝喂入装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：如图1、图2所示，该一种可调式双股长丝定位引丝喂入装置包括两个锁紧螺母A1、A2、导丝轮B1、B2、导丝轮C1、C2、螺杆D1、D2、固定螺母F1、E2、轴承H1、H2、分丝杆G1、G2、和一个支架F；所述的支架F做成下部是水平方向布置的长螺母、上部作成左右对称的翼状结构，在左右翼状结构上作两个大小相同、左右对称的分丝杆G1、G2，在下部长螺母左右两端对称地依次装有螺杆D1、D2，固定螺母E1、E2，轴承H1、H2，导丝轮C1、C2，导丝轮B1、B2，锁紧螺母A1、A2；所述的分丝杆G1、G2为光滑圆杆与支架F垂直固定成一体；所述的螺杆D1、D2作成一端外螺纹，另一端为轴承位，外螺纹一端分别与长螺母的左、右两端连接，并分别由固定螺母E1、E2紧定，轴承位一端分别与轴承H1、H2内圈紧定；所述的导丝轮C1、C2一端内孔作成轴承位，与轴承H1、H2外圈紧定，外圆作成两阶梯轴，大轴外圆两端作两圆台肩，中间作圆锥体形状，圆台肩内侧端面与圆锥小端连接处圆弧过渡构成导丝沟槽，小轴外圆作外螺纹；所述的导丝轮B1、B2内孔作内螺纹通孔，其内螺纹与导丝轮C1、C2上的外螺纹配合，外圆上两端作圆台肩、中间作圆锥体形状，圆台肩内侧端面与圆锥小端连接处圆弧过渡构成导丝沟槽；所述的锁紧螺母A1、A2与导丝轮C1、C2上的外螺纹连接；所述的分丝杆可分开两股长丝，分丝杆G1将两根长丝分开为a1、a2，分丝杆G2将两根长丝分开为b1、b2；所述的两导丝轮C1与C2两个导丝沟槽的间距由螺杆D1、D2与长螺母的螺纹结构调节，并分别由固定螺母E1与E2紧定；所述的左右两对导丝轮B1与C1、B2与C2的两个导丝沟槽相向，其间距分别由导丝轮C1、C2的外螺纹与导丝轮B1、B2的内螺纹调节，并分别由锁紧螺母A1、A2锁紧。

本发明的有益效果是：结构紧凑、制作容易、造价低廉、使用方便，是实现嵌入式定位复合纺纱方法的关键工艺装置，运用本发明可在传统的细纱机上，用嵌入式系统定位纺纱方法纺制出多组份、各种结构的复合纱，开发出高支、高品质的混纺纱线、满足各种高档面料的需求，经济效益和社会效益显著。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明结构示意图的K-K剖面图。

具体实施方式

利用附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明是实施嵌入式系统定位复合纺纱方法的关键工艺装置。把本发明安装在细纱机上定位，因为不同的原料、不同的支数、不同的捻度、纺制不同复合纱，对长丝a2与b1的间距、长丝a1与a2的间距、长丝b1与b2的间距都有不同的要求，因此使用前，应根据所纺制的复合纱的品种和结构的不同，调松左右两个锁紧螺母A1、A2，使左右两对导丝轮结构均处于可调整状态，然后先调整螺杆D1、D2与长螺母的相对位置，使螺杆D1、D2上安装的导丝轮C1、C2对中，并保证C1与C2的导丝沟槽的间距达到长丝a2与b1的间距，再旋转导丝轮B1，调整左侧一对导丝轮B1与C1的导丝沟槽的间距，使其达到长丝a1与a2的间距，锁紧锁紧螺母A1，接着再旋转导丝轮B2，调整右侧一对导丝轮B2与C2的导丝沟槽的间距，使其达到长丝b1与b2的间距，锁紧锁紧螺母A2。