[发明专利]立式上胶机的气密箱系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种立式上胶机的气密箱系统，用来控制上胶机中烤箱内部的温度的稳定性。

背景技术：

目前，原来的立式上胶机气密箱设计均是从传动侧单侧进风，这样在传动侧端温度一直比操作侧端温度高出6℃左右，此结果影响胶化时间15SEC左右，而且这样会使上胶机顶部的温度异常高，排到大气的温度也高，排废到室外的温度一般在150度左右，机速会拉不上来且造成能源的浪费，同时顶部辊筒也会黏胶，给生产带来诸多的不便，影响生产效率。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、保证烤箱内的气体不外泄、节约能源、提高生产效率的立式上胶机的气密箱系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种立式上胶机的气密箱系统，包括横向设置的辊筒，辊筒的上部和下部分别安装有第一气密箱和第二气密箱，第一气密箱和第二气密箱的结构相同，且两者之间呈180度对称设置。

本发明的进一步改进在于：第一气密箱包括一箱体、两个矩形道风板、一道流板、一进风口法兰和一保温门，箱体的右端设有进风口法兰，箱体的左端设有保温门，箱体内部设有横向设置的第一矩形道风板和第二矩形道风板，第一矩形道风板置于第二矩形道风板上方，第二矩形道风板靠近辊筒，箱体内还设有多块倾斜放置的道流板，每块道流板的底端置于第一矩形道风板的上表面，道流板的顶端伸出箱体，并置于进风口法兰中，相邻两个道流板之间形成风道。

本发明的进一步改进在于：第二气密箱包括一箱体、两个矩形道风板、一道流板、一进风口法兰和一保温门，箱体的左端设有进风口法兰，箱体的右端设有保温门，箱体内部设有横向设置的第一矩形道风板和第二矩形道风板，第二矩形道风板靠近辊筒，第一矩形道风板置于第二矩形道风板下方，箱体内还设有多块倾斜放置的道流板，每块道流板的顶端置于第一矩形道风板的上表面，道流板的尾端伸出箱体，并置于进风口法兰中，相邻两个道流板之间形成风道。

本发明与现有技术相比具有以下有点：气密箱可分为第一气密箱和第二气密箱，分别安装在上胶机中烤箱的上部和下部，主要用来控制烤箱内部的温度的稳定性，气密箱形成气廉可以使烤箱内的气体不外泄，通过循环控制风机达到气体的循环交换，达到平衡的制程风量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：1-辊筒、2-第一气密箱、3-第二气密箱、4-箱体、4’-箱体、5-导流板、5’-导流板、6-进风口法兰、6’-进风口法兰、7-保温门、7’-保温门、8-第一矩形道风板、8’-第一矩形道风板、9-第二矩形道风板、9’-第二矩形道风板。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明立式上胶机的气密箱系统的一种实施方式，包括横向设置的辊筒1，辊筒1的上部和下部分别安装有第一气密箱2和第二气密箱3，第一气密箱2和第二气密箱3的结构相同，且两者之间呈180度对称设置。第一、第二气密箱2、3的结构为，包括一箱体4、4’、两个矩形道风板、一道流板5、5’、一进风口法兰6、6’和一保温门7、7’，箱体4、4’的一端设有进风口法兰6、6’，箱体4、4’的另一端设有保温门7、7’，箱体4、4’内的底部设有横向设置的第一矩形道风板8、8’和第二矩形道风板9、9’，第一矩形道风板8、8’置于第二矩形道风板9、9’上方，第二矩形道风板9、9’靠近辊筒1，箱体4、4’内还设有多块倾斜放置的道流板5、5’，多块道流板5、5’的倾斜角度相同，但长度不同，每块道流板5、5’的底端置于第一矩形道风板8、8’的上表面，道流板5、5’的顶端伸出所述箱体4、4’，并置于进风口法兰6、6’中，相邻两个所述道流板5、5’之间形成风道。

本发明中气密箱可分为第一气密箱2和第二气密箱3，并且分别安装在烤箱的上部和下部；根据风的不均匀性，不规则性，特别设计风道，不同规则的均压板，使得进入的风和回去的风都是均匀的，设计的进风和回风都是对称的，这样可以形成一个气廉，以确保烤箱内部的气流的平衡，不至于外泄，保证烤箱温度的稳定；本发明不仅可以保证烤箱温度的稳定，还可以保证烤箱左中右的温差在1度以内，还可以使得顶部区的温度在35度以下，顶部辊筒也不会粘辊；本发明设计进排风系统分别从传动侧、操作侧设计成对称进排风，这样可以使得烤箱左右温度偏差在1℃左右，从而使得胶化时间偏差控制在3SEC以内，同时机速可以提升2m/min，排废温度可以降低到100℃以下。