[发明专利]一种低氮硅铁产品

权利要求书

1.一种低氮硅铁产品，其组成为(wt％)：Si 74-80％，Fe 20-26％，N≤0.003％，Pb≤0.001％，Ti≤0.010％，C≤0.012％，Cr≤0.015％，Mn≤0.070％，余量为不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述的低氮硅铁产品，其组成为(wt％)：Si 74-80％，Fe 20-26％，N≤0.002％，Pb≤0.001％，Ti≤0.008％，C≤0.010％，Cr≤0.010％，Mn≤0.050％，余量为不可避免的杂质。

3.一种如权利要求2所述的低氮硅铁产品，其组成为(wt％)：Si 76-78％，Fe 22-24％，N≤0.002％，Pb≤0.001％，Ti≤0.007％，C≤0.008％，Cr≤0.010％，Mn≤0.035％，余量为不可避免的杂质。

4.一种如权利要求1-3任一项所述低氮硅铁产品，其特征在于不含有害物质砷、锑、铋、锡、汞、镉、聚溴二笨醚和聚溴联苯。

5.一种生产如权利要求1-4任一项所述低氮硅铁产品的方法，包括以下步骤：

(1)原料冶炼：采用石墨电极或灰分不大于4wt％的电极糊作自焙电极，将硅钢片、石英石和还原剂混匀后加入矿热炉进行冶炼，其中还原剂选择灰分不大于0.3wt％的石油焦，石英石的二氧化硅含量大于99wt％；

(2)精炼：出铁时包内加入干稻草50-100公斤，完全燃烧后将稻草灰拍实，使其在铁水表面形成一层20-40cm厚的保温层且与空气隔绝，然后打开氯气瓶将氯气从铁水精炼包底部通过透气砖导入液态硅铁；

(3)二次拦渣处理：浇铸时用一个湿稻草把拦在精炼包溜嘴内，稻草把由包盖压实，锭模内用炭棒拦在浇铸点后面，炭棒距离锭模的高度为40-60mm。

6.一种如权利要求5所述的方法，其中石油焦不含铅，电极糊的灰分小于3％，石英石中钛含量小于0.003％且不含有砷、锑、铋、锡，硅钢片使用纯取向硅钢片废料。

7.一种如权利要求5所述的方法，其中步骤(2)所用精炼包外层用石棉作保温层，中间砌一层耐火砖，耐火砖上涂一层石墨粉作为内层，包底装有一种抗化学腐蚀的整体透气砖。

8.一种如权利要求5所述的方法，其中步骤(2)中氯气的流量为2-5m³/h，通氯气的时间为0.5-3小时。

9.一种如权利要求5所述的方法，其中硅钢片使用粒度为小于50mm的纯取向硅钢片。

10.一种如权利要求5所述的方法，其中步骤(3)中炭棒的直径为8-15cm，长度为0.5-1.5m。