[发明专利]铬金石陶瓷的制作方法无效
申请号: | 201010211367.X | 申请日: | 2010-06-29 |
公开(公告)号: | CN101857420A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 赵永峰 | 申请(专利权)人: | 大连金州陶瓷艺术研究中心 |
主分类号: | C04B33/00 | 分类号: | C04B33/00;C04B33/04 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 田和穗 |
地址: | 116000 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 金石 陶瓷 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种陶瓷的制作方法,具体地说是一种可以在增强陶瓷强度的同时,使陶瓷釉彩更加鲜艳的陶瓷制作方法。
背景技术
中国作为陶瓷工艺的发源地、陶瓷制品的故乡,陶瓷制作工艺已经发展了上千年,产生了许多优秀的陶瓷制作方法,同样也创造出了许多千古流传的陶瓷工艺品佳作。但是陶瓷制品仍然存在着许多难以解决的问题,其中最典型的问题就是陶瓷制品的强度相对较弱,在碰撞时极易发生破裂,许多的古代优秀陶瓷工艺品也因此无法完整地保留下来;同时陶瓷制品的釉彩也还有进步的空间和需要。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种可有效提高陶瓷强度的,并且可增强陶瓷釉彩鲜艳程度的陶瓷制作方法。
本发明的具体解决方案是:一种铬金石陶瓷的制作方法,其特征在于:本方法按照以下步骤进行:
a.取按照以下质量百分比混合的原料:
烧石粉 28%-32%
水曲柳粘土 35%-45%
硅石粉 4%-6%
千层板粘土 13%-17%
氧化铬 8%-12%
b.将上述原料在60-80目的筛网下过筛,放置在水中浸泡20-28小时后充分搅拌,待底泥沉淀后将上清液滗出,蒸发底泥中的水分,待底泥中的水分蒸发至上述原料总量的10%-15%时,进行练泥、揉泥工作,并将经处理后的原料放置15-18天。
c.将经过上述步骤处理的原料制作成型,浸釉,入窑烧制成成品。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
利用本方法制作的陶瓷工艺品,它将水曲柳粘土和千层板粘土按照一定的比例混合、处理,使其整体强度较普通陶瓷制品的强度要高,满足了陶瓷制品长期完好保存的需要,同时创造性地在陶瓷粘土混料中添加氧化铬,这样在烧制过程中,原料中的氧化铬在高温下发生化学变化,使釉彩的颜色更加艳丽,效果更加突出。
具体实施方式
下面将说明本发明的具体实施方式。
实施例一:
一种铬金石陶瓷的制作方法,其特征在于:本方法按照以下步骤进行:
a.取按照以下质量百分比混合的原料:
烧石粉 28%
水曲柳粘土 42%
硅石粉 4%
千层板粘土 16%
氧化铬 10%
b.将上述原料在60目的筛网下过筛,并将过筛后的原料浸泡在足量的水中,静置22个小时后充分搅拌,待底泥沉淀后,将上清液滗出,将湿润的底泥放置在石膏板或砖上,让底泥中的水分自然蒸发,带底泥中的水分蒸发至上述原料总量的10%时(质量百分比),即开始进行练泥和揉泥工序,并将经过上述处理后的原料放置15天。
c.将经过上述步骤处理后的原料制作成型,浸釉,入窑烧制,制作完成。
实施例二:
a.取按照一下质量百分比混合的原料:
烧石粉 32%
水曲柳粘土 40%
硅石粉 5%
千层板粘土 14%
氧化铬 9%
b.将上述原料在80目的筛网下过筛,并将过筛后的原料浸泡在足量的水中,静置28个小时后充分搅拌,待底泥沉淀后,将上清液滗出,将湿润的底泥放置在石膏板或砖上,让底泥中的水分自然蒸发,带底泥中的水分蒸发至上述原料总量的15%时(质量百分比),即开始进行练泥和揉泥工序,并将经过上述处理后的原料放置18天。
c.将经过上述步骤处理的原料制作成型,浸釉,入窑烧制成成品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大连金州陶瓷艺术研究中心,未经大连金州陶瓷艺术研究中心许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010211367.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。