[发明专利]一种用于耐磨瓦楞纸箱的印刷油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸箱，具体地说是一种能提高瓦楞纸箱图文耐磨性能的用于耐磨瓦楞纸箱的印刷油墨。

背景技术

目前对家用电器、精密电子机电产品、食品药品等纸包装产品的质量要求越来越高，普通纸包装箱、木包装、EPS包装因其包装的质量、档次和环保因素已不能适应市场和客户的需求，不符合国家及美日韩、欧盟等国对绿色包装的环保要求。

瓦楞纸箱(彩箱)是目前应用最广泛的工业产品外包装物，可大规模生产，工艺简单，成本低，可回收，无污染，符合国家相关产业政策和绿色环保要求。但是，普通瓦楞纸箱(彩箱)的图文耐磨性主要依靠采用不同的材质来控制和提高，这会直接影响其生产成本。现有瓦楞纸箱印刷用油墨成分主要有成膜树脂25-35％、水35-45％、蜡15-25％等组成，印刷图文耐磨次数在200-400次左右，图文耐磨性能差，在长距离运输中，箱体堆码间摩擦容易掉色；而且在长时间堆放中，也易出现脱墨和掉色现象，影响成品包装的外观和销售。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于耐磨瓦楞纸箱的印刷油墨，该印刷油墨能提高瓦楞纸箱图文耐磨性能，在长距离运输中，即使箱体堆码间摩擦也不会掉色。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于耐磨瓦楞纸箱的印刷油墨，其特征在于：该印刷油墨成分重量配比为：成膜树脂25-35份、水35-45份、蜡15-25％，所述成膜树脂中成分重量配比为：丙烯酰胺和聚氨酯(C₃H₈N₂O)20-25份、水35-45份、腊(C_nH_2n+2)15-20份、助剂10-20份，其中，丙烯酰胺和聚氨酯之间的重量配比为：丙烯酰胺1-2份，聚氨酯为1-2份。

本发明所述助剂为双胺C₉H₁₅NO₂。

本发明中印刷油墨成分重量配比优选为：成膜树脂30份、水40份、蜡20份，成膜树脂中成分重量配比为：丙烯酰胺和聚氨酯(C₃H₈N₂O)22份、水30份、腊(C_nH_2n+2)18份、助剂C₉H₁₅NO₂15份。

本发明改变普通印刷用水性油墨中的成份，并合理调配各种添加剂的成分比例，生产出符合耐磨要求的瓦楞纸箱。在采用了本发明所述的油墨印刷后的纸箱，其箱面之间往返摩擦5000次不脱墨、不掉色，纸箱物理性能和外观质量保持稳定，且生产成本不变。

研究表明：采用本发明所述的印刷油墨生产的纸箱，箱面相向，上层箱面用500g砝码重压，往返摩擦为一次，连续摩擦5000次，箱面印刷图文不脱墨、不掉色，光泽清晰、鲜艳。

与现有技术相比，本发明能提高瓦楞纸箱图文耐磨性能，在长距离运输中，即使箱体堆码间摩擦也不会掉色。

具体实施方式

实施例1

一种本发明所述的用于耐磨瓦楞纸箱的印刷油墨，该印刷油墨成分重量配比为：成膜树脂30份、水40份、蜡20份，成膜树脂中成分重量配比为：丙烯酰胺和聚氨酯(C₃H₈N₂O)22份，其中，丙烯酰胺1份，聚氨酯为1份。水30份、腊(C_nH_2n+2)18份、助剂15份，助剂为双胺C₉H₁₅NO₂。

采用本发明生产出符合耐磨要求的瓦楞纸箱，其箱面之间往返摩擦5000次不脱墨、不掉色，纸箱物理性能和外观质量保持稳定，且生产成本不变。

实施例2

一种用于耐磨瓦楞纸箱的印刷油墨，其特征在于：该印刷油墨成分重量配比为：成膜树脂25份、水35份、蜡15％，所述成膜树脂中成分重量配比为：丙烯酰胺和聚氨酯(C₃H₈N₂O)20份，其中，丙烯酰胺1份，聚氨酯为2份、水35份、腊(C_nH_2n+2)15份、助剂10份，助剂为双胺C₉H₁₅NO₂。