[发明专利]一种智能型高速辊板式泡罩包装机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种制药机械的发明，具体涉及的是一种智能型高速辊板式泡罩包装机的改进发明。

背景技术

现有技术的制药机械中，泡罩包装机均为平板式泡罩包装机，该机每班开始总是先出一段废泡，平板机是靠两边拉至冲切，它随着温度高低去调整拉动的距离，否则有积累误差，要有相当有经验的操作工才能撑握同步技术，不然积累误差会冲切版块批号打的位置不准确浪费很多的材料；平板式冲切是由上往下冲，掉下来经常戳坏前一板铝箔给检验带来很大的困难，一台机还需要2人整理成品板；平板式的热封收缩使板块扭曲变形给装盒机留下很大的困难。

发明内容

鉴于此，本发明所解决的技术问题是为了提供一种既能够提高生产效率，又能保证包装物制作质量的一种智能型高速辊板式泡罩包装机。为了实现上述目的，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种辊板式泡罩包装机，该机包括电控部分、PVC放料机构、PVC第一牵引机构、物料加料机构、铝箔放料机构、PVC和铝箔热封机构及出料机构，所述PVC放料机构前方设有PVC加热机构及模压成型机构，所述该机还包括有泡罩牵引和PVC成型牵引机构，其特征在于所述PVC成型牵引机构包括有传动电机，所述传动电机与牵引轴传动连接，所述牵引轴套装有牵引辊，所述牵引辊配装有同步带，所述同步带与牵引辊的辊面相贴合，所述牵引辊的辊面上分布有纹路；所述泡罩牵引机构包括有泡罩牵引轴，泡罩牵引轴外套有泡罩牵引辊筒，所述该辊筒的筒面设有挖空的泡孔，所述该泡孔与封合好的版块泡罩眼相对应，所述辊筒与传动电机传动连接，所述泡罩牵引辊筒的辊面与一压辊的辊面相配合；所述PVC和铝箔热封成型机构包括有热封辊轴，所述热封辊轴与传动电机传动连接，所述热封辊轴外套有热封辊筒，所述热封辊筒的筒面设有与泡眼相对应的孔，所述热封辊筒配装有带缓冲弹簧的热封网纹辊，所述热封网纹辊与热封辊筒两辊面在热封时呈线接触，所述热封网纹辊内设有电热装置，所述热封网纹辊设有使该辊向热封辊筒压紧的传动装置。 所述PVC和铝箔热封机构与铝箔放料机构之间配装有光电眼，所述光电眼与传动装置分别与机体电控部分内的PLC控制模块联接。

所述PVC加热机构的加热板表面涂有聚四氟镀层。

所述使热封网纹辊向热封辊筒压紧的传动装置为汽缸。

本发明的PVC成型牵引机构通过同步带张紧在成形牵引直纹辊筒表面，将成形出来的泡罩版块按输定的长度牵引出来，成形牵引直纹辊筒，表面滚有直纹，增加了PVC在其表面的摩擦力，而由于同步带的柔韧性在张紧后，可以平贴在成形牵引直纹辊筒表面，消除了牵引出的泡罩版块打滑、跑偏现象。

本发明的PVC和铝箔热封成型机构的热封网纹辊内埋加热管使之整体均匀受热，工作时，热封网纹辊下降，落在热封辊筒上（热封辊筒上的泡眼跟成形处成形出的泡眼一一对应），在热封网纹辊后侧安装了弹簧缓冲装置，克服了两辊之间硬性相压时，由于热封网纹辊压在热封辊筒上时，热封辊筒有向下一侧弯曲，两辊之间产生间隙，封合后版块明显有轻重之分，即封合后一边网纹看的清晰，一边有些模糊，安装了弹簧装置后，适当的调整了热封网纹辊与热封辊筒之间的压力，使得封合出的版块都清晰美观。

本发明泡罩牵引机构的泡罩牵引辊筒挖空的泡孔与封合好的版块泡眼一一对应，压辊压在泡罩牵引辊筒，靠带动泡眼将版块送到冲切处，泡罩牵引辊筒由专门PLC控制模块控制伺服电机带动泡罩牵引辊筒牵引出一版块行程，泡罩牵引辊筒由光眼跟踪控制，每转一等分就自动归零纠偏，误差在一版程里消除，不存在累积误差，使得冲出的版块更完整、美观。以往采用凸轮带动T字板拉泡所牵引出的行程，由于国内凸轮加工精度不高，再者凸轮长时间磨损后，冲出的版块时长时短，泡眼偏位，影响了版块的整体性，一致性。

本发明PVC塑料片的输出由光电控制，摆臂芯轴上装有遮光螺钉，当螺钉遮住了光眼，电源便切断，使电动机停止转动，PVC此时也就暂停输出，当PVC被下道工序拉取一定量时，也就是摆臂芯轴上的螺钉转开，光电开关又一次启动电动机，输送PVC，即自动控制循环连续输送PVC的作用，在送片光眼的旁边还装有故障保护光眼，当PVC断片或卡片时，此光眼会保护停机，此功能为该机独有。

PVC加热机构的合理性对本机的成形合格率至关重要，本机采用内埋式加热板表面镀聚四氟（同不沾锅表面），使PVC加热均匀，成品透明度更好，同时加热板寿命可达两年以上。