[发明专利]一种薯类提取淀粉磨浆机

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种薯类深加工机械，特别涉及一种薯类提取淀粉磨浆机。

(二)背景技术

传统的薯类提取淀粉磨浆机是用齿条拼凑成齿辊，再由齿辊转动将薯块拉成细丝，经浸泡、过滤、沉淀制取淀粉。这种方法不仅费工、费水、费电，而且薯类细丝中的淀粉很难被全部浸泡出来，所以这种方法提取淀粉，损失率较大，占用空间较大，污染较大，费水排放量较大，不能满足节能减排的新要求。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种高效节能、淀粉提取率高的薯类提取淀粉磨浆机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种薯类提取淀粉磨浆机，包括机架，其特征是：机架上安装有磨浆机构，磨浆机构上方安装有破碎机构，破碎机构上方安装进料斗，磨浆机构和破碎机构内分别安装有主机轴和破碎轴，主机轴和破碎轴前端分别安装有主机轮和皮带轮，主机轮和皮带轮通过皮带相连接，主机轴连接动力输入。

该薯类提取淀粉磨浆机，破碎机构包括安装在破碎轴上的切片输送装置和破碎装置，所述切片输送装置与进料斗相连通且位于其下方，所述切片输送装置由安装在破碎轴上的多个搅刀片排成的绞龙组成；所述破碎装置包括安装在破碎轴上的甩盘和安装在甩盘上的多个打锤。磨浆机构包括从左向右安装在主机轴上的往复运动调节装置、推进器和磨头，所述往复运动调节装置包括安装在主机轴上的弹簧、挡簧销、推进丝和推进丝套，推进丝上安装有推进丝手磨轮；所述推进器与破碎装置相连通且位于其下方，推进器与磨头之间设有进料孔；所述磨头包括磨头外壳和磨头内壳，磨头内壳通过轮毂丝安装在主机轴尾端，磨头外壳外侧盖有磨头罩，磨头罩底侧设有出料口。

本发明的有益效果是：该薯类提取淀粉磨浆机，能把薯类中所含的水有效利用而且能在传统技术相同电耗的情况下，产量提高到原来的三到四倍，这样不但能减少废水的排放量，而且能大大降低电耗，同时亦能把大块的薯类磨成较细浆，可把薯中的淀粉基本完全提净，这样大大提高了提取淀粉率。

(四)附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明薯类提取淀粉磨浆机的结构示意图。

图中，1机架，2磨浆机构，3破碎机构，4进料斗，5主机轴，6破碎轴，7主机轮，8皮带轮，9搅刀片，10甩盘，11打锤，12推进器，13磨头，14弹簧，15挡簧销，16推进丝手磨轮，17推进丝，18推进丝套，19进料孔，20磨头外壳，21磨头内壳，22轮毂丝，23磨头罩，24出料口。

(五)具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该薯类提取淀粉磨浆机，包括机架1，其特征是：机架1上安装有磨浆机构2，磨浆机构2上方安装有破碎机构3，破碎机构3上方安装进料斗4，磨浆机构2和破碎机构3内分别安装有主机轴5和破碎轴6，主机轴5和破碎轴6前端分别安装有主机轮7和皮带轮8，主机轮7和皮带轮8通过皮带相连接，主机轴5连接动力输入，破碎机构3包括安装在破碎轴6上的切片输送装置和破碎装置，所述切片输送装置与进料斗4相连通且位于其下方，所述切片输送装置由安装在破碎轴6上的多个搅刀片9排成的绞龙组成；所述破碎装置包括安装在破碎轴6上的甩盘10和安装在甩盘10上的多个打锤11。磨浆机构2包括从左向右安装在主机轴5上的往复运动调节装置、推进器12和磨头13，所述往复运动调节装置包括安装在主机轴5上的弹簧14、挡簧销15、推进丝17和推进丝套18，推进丝17上安装有推进丝手磨轮16；所述推进器12与破碎装置相连通且位于其下方，推进器12与磨头13之间设有进料孔19；所述磨头13包括磨头外壳20和磨头内壳21，磨头内壳21通过轮毂丝22安装在主机轴5尾端，磨头外壳20外侧盖有磨头罩23，磨头罩23底侧设有出料口24。

该薯类提取淀粉磨浆机，使用时动力输入主机轴5，主机轴5带动主机轮7转动，主机轮7通过皮带带动皮带轮8转动，皮带轮8带动破碎轴6转动，整个设备运转。切片输送装置将从进料斗4来的原料经搅刀片9切成碎片后输送到破碎装置，薯类片经甩盘10和打锤11打碎成小块儿后进入到磨浆机构2的推进室，在高速旋转的推进器12带动下，经进料孔19将碎块推送到磨头13内。此时通过旋转推进丝手磨轮16，正在高速旋转主机轴5通过弹簧14直推挡簧销15带动主机轴5做往复运动，由于主机轴5直接带动磨头内壳21，所以磨头内壳21也能作做旋转和往复运动，当磨头内壳21往磨头外壳20锥进时，即内外壳靠近，磨浆开始；当磨头内壳21朝向反方向退出时，即磨浆结束。如此循环，直至磨成细浆，通过出料口24流出。

该薯类提取淀粉磨浆机，大块的薯类能入机切片、粉碎、磨浆，又将破碎、磨浆两功能设计在一台机器内部，这样大大方便了操作者，节省了空间。因磨浆机主机轴5带动磨头内壳21，既能高速旋转又能做往复运动所以能磨出细度较高的浆，这时薯类中的水也被取出利用大大节省了自然水的损耗，真正起到了节能减排的作用。