[发明专利]一种并联式双螺杆泵

说明书

技术领域

本发明涉及螺杆泵，尤其是涉及一种并联式双螺杆泵。

背景技术

螺杆泵是一种容积式泵，其理论流量的大小与螺杆的直径、节距和转速成正比。因此，要扩大螺杆泵的流量，首选方案是增大螺杆的直径和节距，但是当螺杆的直径增大到一定程度后，必将要受泵转子的线速度、泵真空吸上高度、螺杆加工工艺等诸多因素的限制，使得再要增大泵的流量就变得越来越困难了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效地节能降耗、结构紧凑、体积小、制造成本低的并联式双螺杆泵，它在既没有扩大螺杆的直径和节距也没有提高泵的转速的情况下，反而能使泵的流量增加一倍。

本发明的目的是这样实现的：本发明包括底座、泵体、套于泵体中的泵芯、后端盖、顶盖、前端盖、轴承座和机封盖，在泵体和泵芯的中间为泵腔，在泵芯和后端盖之间形成后腔，与泵腔相通的介质入口位于泵体后部的左侧，与泵腔相通的介质出口位于泵体前部的右侧，在泵体的前后两端分别设有用于起导热作用的导热源入口和导热源出口，用以引入导热源为粘度高的介质加温，特征是：在轴承座和机封盖之间固定有齿轮箱盖，前端盖、轴承座、齿轮箱盖和机封盖之间形成齿轮腔，齿轮轴的右端通过联轴器与驱动机的主轴联接，齿轮轴的左端伸入齿轮腔中，且在齿轮轴的左端从左向右依次套有圆柱滚子轴承、主齿轮、齿轮腔角接触球轴承和机械密封圈，在泵腔内配对放置有两组相互啮合的主动螺杆和从动螺杆，其中：在主动螺杆的螺旋型线的右端从左向右依次套有右主动滑动轴承、角接触球轴承和主动螺杆齿轮，在主动螺杆的螺旋型线的左端从右向左依次套有左主动滑动轴承和主动螺杆磨擦轮，在从动螺杆的螺旋型线的右端套有右从动滑动轴承，在从动螺杆的螺旋型线的左端从右向左依次套有左从动滑动轴承和从动螺杆磨擦轮；

位于齿轮腔中的两个主动螺杆齿轮均与主齿轮啮合，位于后腔中的主动螺杆磨擦轮和从动螺杆磨擦轮相互啮合。

在泵芯的中部设有一块将泵腔分隔为两个8字孔螺杆腔的隔板，在隔板的前后两端加工有通孔，使得两个螺杆腔的前后两端均互相连通，两组相互啮合的主动螺杆和从动螺杆分别配对放置在两个8字孔螺杆腔内。

本发明将两组主、从动螺杆拼装在一个泵腔内，通过齿轮轴上的主齿轮和两个主动螺杆上的齿轮相啮合，将驱动机的动力分别传递给两个主动螺杆，主动螺杆再向与其啮合的从动螺杆传递驱动扭矩，从而形成了一种并联式的双螺杆泵结构。本发明就等于将两台双螺杆泵拼在了一个泵体内，使泵的输出流量增加了一倍；由于在泵芯的前后两端分别径向分布了四个方形的通孔，泵送液体被主、从动螺杆的螺旋槽带动，从泵芯后端的四个方形的通孔分别进入主、从动螺杆的螺旋型线，经由主、从动螺杆不断旋转形成的活动密封腔室，使泵送液体不断地向泵芯前端的四个方形的通孔排出，再输送到泵的介质出口。

因此，本发明具有如下优点：1、在既没有扩大螺杆的直径和节距也没有提高泵转速的情况下，而使泵的流量增加了一倍，而且泵转子的线速度、泵的真空吸上高度仍和单组主、从动螺杆泵相同，也就是说，和同等流量的泵相比，本发明的泵转子线速度要低，而真空吸上高度要高，从而大大优化了泵的性能。2、本发明相当于将两台泵拼装在一起，所以，本发明和同等流量的泵相比，具有结构紧凑、体积小、制造成本低的特点，可有效地节能降耗。3、本发明方案是以单吸双螺杆泵举例，此方案还可以拓展应用到双吸双螺杆泵和三螺杆泵，为螺杆泵扩大流量，优化性能开辟了一条新的途径。

附图说明

图1为本发明的俯视示意图；

图2为图1中A-A向的剖视示意图；

图3为图2中B-B向的剖视示意图；

图4为图2中C-C向的剖视示意图；

图5为图1中D-D向的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。