[发明专利]制造平版印刷版用支持体的方法和再循环平版印刷版的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造平版印刷版用支持体的方法和再循环平版印刷版的方法，具体而言，涉及一种在再循环和再利用用过的平版印刷版时通过减小能耗和产率损失来降低造成全球变暖的CO₂产生量的技术。

背景技术

通过在粗化的铝制平版印刷版用支持体上形成制版层(例如，感光层)来制造平版印刷版。示例性粗化方法包括机械粗化、电化学粗化、化学粗化(化学蚀刻)及其组合。为了均匀致密地粗化平版印刷版用支持体的表面，它的铝原料需要由高纯度的新金属锭和微量金属制成，其中诸如Si、Fe、Cu和Mn等微量金属的含量被精确调节。

因此，很难使用用过的平版印刷版(铝废料)作为再循环平版印刷版用支持体的原料，并且在实际上，这种用过的平版印刷版被再循环作为容许上述微量金属的高含量的应用中的再生材料，如回收窗框用、汽车发动机用和车轮轮胎周围用的材料。

然而，事实在于，制造1kg新金属锭需要高达140.9MJ的大量能量，这导致产生非常大量作为全球变暖原因的CO₂，9.22kg/1kg金属锭。另一方面，当在印刷中使用的用过的平版印刷版和平版印刷版制造过程中从平版印刷版留下的切断片和其他残留物用作再生金属锭的原料时，用于制造1kg再生金属锭的能量大约是使用新金属锭(100％)时所需能量的4％，并且CO₂产生量也非常小，大约是使用新金属锭时CO₂产生量的4％。

因此，为降低制造平版印刷版时使用的能量，重要的是再循环用过的平版印刷版、切断片和其他残留物作为再生材料。为此，重要的是建立不仅降低能量而且确保平版印刷版用支持体质量的再循环方法。

近年来，已经研究了上述再循环用过的平版印刷版和残留物的方法，例如，日本专利No.3,420,817。

日本专利No.3,420,817描述了一种通过再利用用过的平版印刷版来制造平版印刷版用支持体的方法。所述方法包括以下步骤：从用过的平版印刷版除去感光层、保护感光层的材料、包装材料或粘合带和其他杂质，将由用过的平版印刷版(其比例为1％以上)、新金属锭和母合金形成的将要熔化的原料直接投入压延前熔炉中制备熔融金属，和对得到的熔融金属进行熔融金属处理和过滤处理以除去杂质。

发明内容

然而，日本专利No.3,420,817中公开的制造平版印刷版用支持体的方法是用过的平版印刷版直接投入压延前熔炉中的方法(下面称作直接投入法)。因此，不可避免的是，将要投入的用过的铝的组成会大大影响压延后的铝板的合金组成。当通过电解粗化平版印刷版时，铝板的合金组成对粗糙度的质量有决定性影响。

因此，为制造具有电解中必须的99.0％以上的铝纯度的铝板，日本专利No.3,420,817中记载的方法不恰当，因为该方法不能预先确定由各种铝材料制成并被投入压延前熔炉中的用过的平版印刷版的最大可能量，因而为保证由此产生的产品的质量投入了较少的量。另一方面，为增大用过的平版印刷版的投入量，在投入到压延前熔炉中之前，必须重复测量用过的平版印刷版的杂质组成，从而增大了熔化和成分调节过程所需的时间，因此由于生成的氧化物质(氧化铝)使产率下降。结果，再生技术中相当重要的能耗和产率损失降低未能实现。

尽管将用过的平版印刷版临时转化成再生的金属锭改善了在将其投入压延前熔炉中之前再生材料的保存条件以及输送和其他处理条件，但是转化过程需要熔化再生金属锭的能量，并在熔化时导致再生金属锭被氧化，从而导致能耗和产率损失。

鉴于上述情况完成了本发明。本发明的目的是提供一种制造平版印刷版用支持体的方法和再循环平版印刷版的方法，从而即使当用过的平版印刷版被再利用以制造平版印刷版用支持体时，不仅显著降低能耗和产率损失，而且确保铝纯度和微量金属含量的品质，也允许显著降低作为全球变暖原因的CO₂产生量。