[发明专利]捆扎装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的捆扎装置和一种用于借助于这种捆扎装置来在金属带环的端部处的交叠部分中形成无封件式(sealless)接合的方法。

背景技术

从US4154158A、US3794086A和GB2040825A中已知一种根据权利要求1的前序部分的捆扎装置。这些已知的捆扎装置的缺点是：它们在所述金属带环端部处的交叠部分中形成的无封件式接合在环中的张力的作用下只在一个方向上将所述交叠的金属带部分相互锁定。如果释放所述环中的张力，则所述无封件式接合会因此破裂，并且交叠的金属带部分进而相互松开。

发明内容

本发明的目的是实现对根据权利要求1的前序部分所述类型的捆扎装置的进一步的改进，以便克服先前已知的捆扎装置的上述缺陷。

根据本发明，该目的通过具有权利要求1所限定的特征的捆扎装置来实现。

根据本发明的捆扎装置包括：

-壳体，

-主冲头座，其可移动地安装在所述壳体中并且携载一个或多个主冲压部件，所述一个或多个主冲压部件与所述主冲头座一起可在收缩位置和进给冲压位置之间来回移动，

-第一主模座，其可活动地安装在所述壳体中，并且携载形成第一主夹头的一个或多个主压模部件，

-第二主模座，其可活动地安装在所述壳体中，并且携载形成位于与所述第一主夹头相对的第二主夹头的一个或多个主压模部件，

-安全冲头座，其可移动地安装在所述壳体中并且携载安全冲压部件，所述安全冲压部件和安全冲头座一起可在收缩位置和进给冲压位置之间来回移动，

-第一安全模座，其可移动地安装在所述壳体中并且携载形成第一辅助夹头的第一安全压模部件，以及

-第二安全模座，其可移动地安装在所述壳体中并且携载形成位于与第一辅助夹头相对的第二辅助夹头的第二安全压模部件。

主夹头可在收缩的打开位置和进给工作位置之间与相应的主模座一起朝向和远离彼此移动，处于工作位置中的主夹头一起形成用于容纳在形成于主夹头和所述一个或多个主冲压部件之间的通道中的金属带的支承面。辅助夹头可在收缩的打开位置和进给工作位置之间与相应的安全压模部件一起朝向和远离彼此移动。辅助夹头还可相对于主夹头移动，以便在容纳在所述通道中的金属带环的端部处的交叠部分中切割出相互联锁的切口后当主夹头被移离工作位置时允许辅助夹头保持在工作位置中或被移动到工作位置中。所述主压模部件和所述一个或多个主冲压部件被配置成相互协作，以便当相应的主冲压部件移动到冲压位置且主夹头位于工作位置时，在容纳在所述通道中的金属带环的端部处的交叠部分中切割出相互联锁的切口，而所述安全压模部件和所述安全冲压部件被配置成相互协作，以便当所述安全冲压部件移动到冲压位置且辅助夹头位于工作位置时，在所述交叠的金属带部分中切割出安全切口。

由主压模部件和主冲压部件所形成的切口被配置成在所述环中的张力作用下在第一方向上将交叠的金属带部分彼此锁定，而由安全压模部件和安全冲压部件所形成的安全切口被配置成在与所述第一方向相反的第二方向上将交叠的金属带部分彼此锁定。因此，所述安全切口将防止所述无封件式接合由于所述环中的张力的可能解除而断开。

根据本发明的一实施例，第一安全模座容纳在第一主模座的凹部中，并且第二安全模座容纳在第二主模座的凹部中。因此，可以赋予所述捆扎装置紧凑的设计。

本发明的另一实施例的特征在于：

-所述捆扎装置包括：

●第一压模致动器，

●第一联结机构，第一主模座和第一安全模座通过该第一联结机构连接到第一压模致动器上，

●第二压模致动器，以及

●第二联结机构，第二主模座和第二安全模座通过该第二联结机构连接到第二压模致动器上；

-所述第一主夹头和第一辅助夹头在第一压模致动器和第一联结机构的作用下可在开口位置和工作位置之间相对于彼此移动；

-所述第二主夹头和第二辅助夹头在第二压模致动器和第二联结机构的作用下可在开口位置和工作位置之间相对于彼此移动。

因此，主夹头和相关联的辅助夹头通过一个且相同的致动器可相对于壳体并且相对于彼此移动，并且从而可以减少用于控制捆扎装置的操作所需要的致动器的数量。

本发明的另一个实施例的特征在于：

-主冲头座可借助于第一冲头致动器来移动，所述第一冲头致动器包括连接到液压致动或者气动致动的活塞上的活塞杆；

-安全冲头座可借助于第二冲头致动器来移动，所述第二冲头致动器包括连接到液压致动或者气动致动的活塞上的活塞杆；以及