[发明专利]一种高载流量电缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，具体是一种高载流量电缆。

背景技术

电缆在传输交流电流时，由于涡流损耗，电缆传输的电流大小不是随着电缆截面的增大成比例增大，当电缆截面较大时，导体内部的通过的电流分布不均匀，导线的中心部位将不会传载电流，而只在导线周边部分会有电流传输。这种电流集中在导线的外肤部位传导的现象称为集肤效应。由于集肤效应现象，大大地降低了电缆的载流量，一般情况下1mm²的导体的载流量为9A左右，但是随着截面积的变大，载流量并不是按照9A成倍计算，例如1kV电缆中，25mm²铜导体在空气中的载流量是140A，计算后1mm²导体的载流量为5.6A；500mm²铜导体在空气中的载流量是870A，计算后1mm²的载流量只为1.74A。可见传输的效率降低了非常多。提高载流量的电缆就是基于这一技术难题而开发的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高载流量电缆，该电缆当导体截面超过300mm²时，可以传导比普通电缆大一倍以上的载流量，极大的提高了大截面电缆的载流量，大大减少了集肤效应的产生，对于120mm²以上的电缆具有非常明显的经济效益。

为实现上述目的，本发明提供的高载流量电缆，包括缆芯，在缆芯外依次设置内护套、铠装层和外护套，所述线芯由若干漆包线绞合而成，在漆包线绞合空隙处填充填充物。

上述漆包线包括导体和挤包在线芯外的绝缘层。漆包线绞合形式包括不紧压或紧压的圆形、扇形或瓦形。漆包线最好采用聚酰亚胺漆包线。

本发明的有益效果：

1、通过使用漆包线代替裸铜单线做为电力电缆绞合导体的单根线芯，实现减少电力传输中的集肤效应，达到提高电缆载流量的目的。

2、该电缆导体绞合漆包线形式包括不紧压和紧压圆形、扇形、瓦形等导体结构，电缆的其他结构与普通的电缆相同。当电缆导体采用紧压结构时，为了防止漆包线漆膜的破损，生产时只使用紧压轮工艺，不使用紧压拉模工艺。同时确保压模的光滑，防止有损伤漆膜的凹凸不平和杂质。

3、该发明主要使用于VV，YJV系列电缆，主要工作电压0.6/1kV，对于120mm²以上截面具有很好的提高载流量的效果。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图中：1.导体，2.绝缘层，3.填充物，4.内护套，5.铠装层，6.外护套。

具体实施方式

如图1所示，本发明的高载流量电缆，包括由漆包线绞合而成的缆芯，在漆包线绞合空隙处填充填充物3，在缆芯外依次设置内护套4、铠装层5和外护套6，所述漆包线包括导体1和挤包在线芯外的绝缘层2。

本发明的生产工艺：

1、根据0.6/1kV，VV，YJV系列电缆的标准要求导体的单线直径，选择同外径的聚酰亚胺漆包线代替裸铜单线，进行绞合。

2、在生产的过程中通过工艺的改进，采取一定的防护措施，防止生产中造成漆膜破损的现象。

3、绞合好的电缆线芯，进行挤包聚氯乙烯或交联聚乙烯绝缘，然后通过成缆，铠装，挤护套工序制成成品电缆。

4、试验时或敷设电缆时，通过漆膜腐蚀溶液，去除导体上的漆膜，可以方便的进行电缆试验和敷设时电缆接头。

本发明的工作原理：

本发明通过深入研究集肤效应产生的原理，经过反复的思考与试验，尝试将大截面的电缆在传输电流时分解成一个个小截面的导体，就象多个并联线路单独传导电流，以减小集肤效应的影响。为此使用漆包线代替电缆导体绞合时使用的裸铜单线，使电缆的导体内部每个单根铜线由于漆膜而相互分离，独立的传导电流，大大的减小了集肤效应的影响，达到了提高电缆载流量的目的。

通过大量的试验，最后选用了耐温等级155℃的聚酰亚胺漆包线做大截面电缆的单根导体，该漆包线耐温等级高，漆膜具有比较好的强度和附着性，生产时漆膜不宜破损，用于电缆导体线芯不易于由于导体发热烧坏漆膜，具有比较好的耐久使用特性，即使个别地方破损也可以起到防止集肤效应的作用，可以大大地提高电缆的传输电流。例如400mm²的铜导体，使用60根Φ3.0mm的漆包线，每根漆包线通过的电流为55A，60根可以通过3300A，考虑到散热的因素，和内部电场的影响，乘以0.5的安全系数，也可以传输1650A。而现在实际400mm²的铜导体的载流量只有800A。可见电缆的载流量提高了一倍。