[发明专利]一种改良盐渍土盐胀溶陷的防护方法

权利要求书

1.一种改良盐渍土盐胀溶陷的防护方法，其特征是采用电石灰、粉煤灰、沸石与盐渍土按体积比1∶1∶1∶9进行掺合搅拌，用于路堤填料改良，采用碎石砂砾作为缓冲层，采用沥青、土工膜、土工布作为隔断层，采用土工格栅加筋改良填料，采用装有草籽、灌木籽和改良土的麻袋，压住坡脚，边坡采用草灌混栽与挂网结合防护，其中电石灰中的CaO和MgO总含量要求不低于50％，粉煤灰中的SiO₂和Al₂O₃总含量要求不低于70％，粉煤灰在700℃时的烧失量要求不大于10％，沸石中的吸氨量要求每百克不小于90毫摩尔，钙交换能力要求不小于90％，烧失重不大于20％，土工格栅采用高密度聚乙烯单向土工格栅，抗拉强度不小于65kN/m，延伸率不大于10％，2％应变对应强度大于15kN/m，5％应变对应强度大于25kN/m，土工膜要求直角撕裂强度不小于80N/mm，断裂伸长率不小于450％，拉伸强度不小于20MPa，土工布要求纵横向断裂强度不小于12kN/m，CBR顶破强度不小于2kN，麻袋采用黄麻麻袋，尺寸要求不低于80cm×120cm，防护网采用柔性不锈钢材料，网孔尺寸为60mm×60mm，钢丝直径不小于2mm。

2.一种改良盐渍土盐胀溶陷的防护方法，其特征是该方法依次包括如下步骤：

①揭除盐盖：按路基设计宽度，设置边桩，用推土机揭除40cm以上盐盖及表土，然后平整基底，洒适量水后在最佳含水量条件下进行路基基底碾压，使其达到最大压实度；

②设置缓冲层：在基底以上填筑碎石砂砾，厚度大于盐盖揭除厚度20cm以上，两侧超出设计路基宽度各50cm以上，碾压压实；

③设置隔断层：将沥青(15)铺于碎石砂砾层(16)顶部，在沥青(15)顶部铺设一层土工布(14)，土工布(14)上面铺设一层土工膜(13)，土工膜(13)上面铺设第一层土工格栅(12)；

④加筋填土：将电石灰、粉煤灰、沸石、盐渍土按要求比例掺合均匀，制备成改良盐渍土(3)，在填土边桩处按施工要求将第一层麻袋(11)放在第一层土工格栅(12)上，第一层麻袋(11)的短边与填方走向平行，第一层麻袋(11)内装入含有草籽与灌木籽的改良盐渍土(3)，在第一层土工格栅(12)上松铺第一层改良土(19)，一次松铺厚度介于30～50cm之间，用轻碾在最佳含水量±2％条件下按设计的压实度要求进行第一层改良土(19)的碾压，第一层填土完毕；

⑤坡脚反包：将第一层土工格栅(12)在坡脚处反包，盖住第一层麻袋(11)后，再铺设第二层土工格栅(10)，在坡脚位置按设计施工要求将第二层麻袋(9)放在第二层土工格栅(10)上，第二层麻袋(9)的短边与填方走向平行，第二层麻袋(9)内装入含有草籽和灌木籽的改良盐渍土(3)，在第二层土工格栅(10)上松铺第二层改良土(20)，一次松铺厚度介于30～50cm之间，用轻碾在最佳含水量±2％条件下按设计的压实度要求进行第二层改良土(20)的碾压，第二层填土完毕，其中所用土工格栅要求铺设平整，无断裂与起鼓，土工格栅反包麻袋的长度要求不低于麻袋长度的三倍，两层土工格栅搭接处用连接棒(7)连接，土工格栅沿行车方向搭接长度要求不低于30cm，并用U型钢筋(8)将土工格栅卡入压实后的改良土中；

⑥按照步骤⑤，将路堤加筋填土依次铺设完毕后，在路堤的最后一层格栅(20)上按压实度与强度要求铺设碎石土(2)，并进行碎石土(2)碾压，每层路基填筑施工时，需做好不小于2％的横坡用于排水，并设置纵向临时排水沟；

⑦筑渠排水：在边坡上混合种植耐碱性灌木和草籽，在已形成的填方边坡上，铺设防护网(5)，防护网(5)自坡脚往坡顶铺设，搭接长度不低于30cm，并用镀锌铁丝绑扎搭接部位，防护网与土工格栅接触部位用镀锌铁丝绑扎，坡脚处用混凝土压脚，坡顶处用沥青混凝土路面(1)压顶，在边坡上设置人行阶梯与排水沟，在路基外侧设置排水渠(18)。