[发明专利]防爆灯具的散热壳体结构及防爆灯具

说明书

【技术领域】

本发明涉及照明装置，特别是涉及一种防爆灯具的散热壳体结构及防爆灯具。

【背景技术】

随着科技的飞速发展，照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种也越来越多。由于照明灯具通常采用金卤灯或者荧光灯作为光源，在工作的时候，不可避免地会产生电火花或形成炽热的表面，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体、粉尘或者其混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生。因此，在存在爆炸性气体、粉尘或者其混合物的危险场所里，如何防止照明灯具爆炸事故的发生，已经成为十分重要的课题。现有的防爆灯具通过限制灯具内部产生的电弧、火花与爆炸性气体、粉尘接触的外壳表面的温度达到防爆的目的。

随着发光二极管(Light Emitting Diode，LED)技术逐渐走向成熟，相对金卤灯或者荧光灯而言，由于LED光源具有发热量小、耗电量小、工作电压低、使用寿命长等优点，使得LED光源可以应用于防爆灯具中，尤其是可携式防爆灯具中，LED光源是一种比较理想的光源。

然而，在大功率应用的场合，为了使替换成LED光源的防爆灯具依然能够保持预期的光效、以及使用寿命，则可能需要使用多个LED光源。而多个LED光源可能产生一定的热量，因此，必须考虑灯具壳体的散热设计，以延长LED光源的使用寿命。因此，在现有的防爆灯具基础上，亟须研发一种具有较佳散热效果的新型防爆灯具。

【发明内容】

基于此，有必要提供一种兼具防爆、散热等要求的防爆灯具及防爆灯具的散热壳体结构。

一种防爆灯具的散热壳体结构包括采用圆台型中空结构的壳体。壳体的内表面向内凸设有至少一层台阶。台阶的表面向上延伸有若干导热柱。

在优选的实施例中，导热柱的末端伸出壳体口径最大的端面。

一种防爆灯具，包括壳体，盖体，以及隔爆件。壳体采用圆台型中空结构，壳体的外表面套设有透明件，壳体的内表面向内凸设有至少一层台阶，台阶的表面向上延伸有若干导热柱。透明件与壳体的外表面之间形成密封空腔，用以容置发光光源。盖体与壳体的端面固定相连。盖体固定连接于壳体的端面时，盖体的内表面与壳体的端面之间形成收容腔。隔爆件容置于收容腔内。隔爆件与壳体的端面之间留有用于起散热作用的间隙。隔爆件形成用以收容驱动所述发光光源发光的电器元件的隔爆腔。

上述防爆灯具及防爆灯具的散热壳体结构，通过在壳体内表面凸设具有导热柱的台阶结构，解决了现有的防爆灯具散热性能不佳的技术问题。

【附图说明】

图1为本发明的一种实施方式的防爆灯具的立体分解示意图；

图2为本发明的一种实施方式的防爆灯具的壳体沿第一方向的剖面图；

图3为本发明图2所示的一种实施方式的防爆灯具的壳体的俯视图；

图4为本发明图2所示的一种实施方式的防爆灯具的壳体沿另一方向的立体示图；

图5为本发明的一种实施方式的防爆灯具的沿第一方向的剖面图；

图6为本发明图5所示的一种实施方式的防爆灯具的部分放大示意图；

图7为本发明的一种实施方式的防爆灯具的隔爆件的俯视图。

图8为本发明的另一种实施方式的防爆灯具壳体的立体结构示意图。

图9为图8的剖面示意图。

图10为图8中盖体的剖面示意图。

图11为图8中盖体的的立体结构示意图。

【具体实施方式】

本发明提供一种兼具防爆和散热功能的防爆灯具。作为一种照明装置，本发明的防爆灯具可以使用于但不限于如下场所，例如，石油石化、造船、海上石油平台、油站、油库、气站、油泵房等易燃易爆场所。

请参阅图1，图1为本发明的防爆灯具的一种实施方式的立体分解示意图。在本发明的一种实施方式中，防爆灯具100包括盖体10和壳体20，壳体20外表面套设反射器216、218。盖体10可以盖合于壳体20上，形成一收容空腔。收容空腔为中空的腔体结构，可以与防爆灯具100外面的空气进行对流，以进行散热。特别地，在本发明的一种实施方式中，收容空腔还可以收容一隔爆件于其内，所述隔爆件形成用以收容驱动所述发光光源214发光的电器元件的隔爆腔360(如图5)，以用于保护电子元器件，起到隔爆的效果。所述隔爆件与所述壳体的端面之间留有间隙，以实现空气对流，提高散热效果。发光光源214贴装在壳体20的外表面。

关于隔爆件的具体结构将在以下结合附图作进一步的详细描述。