[发明专利]一种喷绘机的连接板

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷绘机的连接板，可以促使喷绘机进行精确的、清晰地开展喷绘，尤其是进行大面积地喷绘。

背景技术

通常喷绘机的连接板，由于设计不合理、尺寸不精确、结构错位、安装不到位、动作不一致等原因，直接影响到喷绘机的整体工作质量，使得喷绘机不能进行精确的、清晰地开展喷绘，尤其是进行大面积地喷绘，造成字迹或图案模糊、笔划或图象缺损，甚至喷绘错位、浪费材料等情况出现，严重影响广告质量与城市美化，也严重影响企业商业形象与销售市场等。因此市场需要那方便适用能满足喷绘机工作要求的喷绘机的连接板，需要质优价廉的能满足需求的系列产品。

发明内容

为了克服以前喷绘机的连接板设计不合理、尺寸不精确、结构错位、安装不到位、使喷绘不清晰等缺陷，本发明提供了一种喷绘机的连接板，设计合理、结构到位，可以使喷绘机进行精确的、清晰地开展喷绘，尤其是进行大面积地喷绘，使喷绘稳定，喷绘的成品率和工作效率大大提高，减少了浪费，降低了成本。

技术方案：一种喷绘机的连接板，包括金属板与孔，其特征在于金属板为长方体，金属板的左、右长度为120mm，上、下高度为50mm，前、后宽度为10mm；在金属板前面的左、右、上、下四个直角处各自被削成45度的倒角，倒角距离都是3mm，倒角从金属板的前面一直削到金属板的后面；在金属板的前面上、并于金属板的上、下面之中心线处，挖有左、右两条槽：左槽与右槽互相对称；左槽由一个左边长方形的槽与右边半圆形的槽连接组成，左槽的深度为5mm，左槽的左边长方形的槽之左、右长度为33mm，上、下高度为14mm，左槽的右边半圆形的槽之半径为7mm，使左槽的左、右总长度达40mm；左槽的左面出口位于金属板的左面上；左槽的上、下面之中心线与金属板的上、下面之中心线处在同一水平面上；与左槽对称，右槽由一个右边长方形的槽与左边半圆形的槽连接组成，右槽的深度为5mm，右槽的右边长方形的槽之左、右长度为33mm，上、下高度为14mm，右槽的左边半圆形的槽之半径为7mm，使右槽的左、右总长度达40mm；右槽的右面出口位于金属板的右面上；右槽的上、下面之中心线与金属板的上、下面之中心线处在同一水平面上；在金属板的前面上、并于右槽的下方钻有一个右方大孔，右方大孔的直径为8mm，深度为5mm；在右方大孔的后面再钻一个右方小孔，右方小孔的直径为6mm，深度为5mm；右方大孔与右方小孔是同心圆，它们合作形成右通孔，右通孔从金属板的前面一直钻透至金属板的后面；右方大孔与右方小孔的圆心线距离金属板的右面为19mm、距离金属板的下面为8mm；与之对称，在金属板的前面上、并于右槽的上方钻有一个上方大孔，上方大孔的直径为8mm，深度为5mm；在上方大孔的后面再钻一个上方小孔，上方小孔的直径为6mm，深度为5mm；上方大孔与上方小孔是同心圆，它们合作形成上通孔，上通孔从金属板的前面一直钻透至金属板的后面；上方大孔与上方小孔的圆心线距离金属板的右面为19mm、距离金属板的上面为8mm；在金属板的前面上、并于左槽的下方钻有一个左方大孔，左方大孔的直径为8mm，深度为5mm；在左方大孔的后面再钻一个左方小孔，左方小孔的直径为6mm，深度为5mm；左方大孔与左方小孔是同心圆，它们合作形成左通孔，左通孔从金属板的前面一直钻透至金属板的后面；左方大孔与左方小孔的圆心线距离金属板的左面为19mm、距离金属板的下面为8mm；与它对称，在金属板的前面上、并于左槽的上方钻有一个前大孔，前大孔的直径为8mm，深度为5mm；在前大孔的后面再钻一个后小孔，后小孔的直径为6mm，深度为5mm；前大孔与后小孔是同心圆，它们合作连接成连接通孔，连接通孔从金属板的前面一直钻透至金属板的后面；前大孔与后小孔的圆心线距离金属板的左面为19mm、距离金属板的上面为8mm；在金属板的前面上、并于前大孔与后小孔的右方钻一个左螺纹孔，左螺纹孔的直径为5mm、深度为10mm；左螺纹孔是个通孔、从金属板的前面一直钻透至金属板的后面；左螺纹孔的圆心线距离金属板的左面为43mm、距离金属板的上面为8mm；与其对称，在左螺纹孔的下方钻一个下螺纹孔，下螺纹孔的直径为5mm、深度为10mm；下螺纹孔是个通孔、从金属板的前面一直钻透至金属板的后面；下螺纹孔的圆心线距离金属板的左面为43mm、距离金属板的下面为8mm；在左螺纹孔的右方钻一个右螺纹孔，右螺纹孔的直径为5mm、深度为10mm；右螺纹孔是个通孔、从金属板的前面一直钻透至金属板的后面；右螺纹孔的圆心线距离金属板的右面为43mm、距离金属板的上面为8mm；在右螺纹孔的下方对称地钻一个对称螺纹孔，对称螺纹孔的直径为5mm、深度为10mm；对称螺纹孔是个通孔、从金属板的前面一直钻透至金属板的后面；对称螺纹孔的圆心线距离金属板的右面为43mm、距离金属板的下面为8mm；这种喷绘机的连接板可以用不锈钢或铝合金等材料制作。