[发明专利]一种酸性染料的生产方法无效
申请号: | 201010216157.X | 申请日: | 2010-06-30 |
公开(公告)号: | CN101906258A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 李信;操来章;周雨颂 | 申请(专利权)人: | 杭州下沙恒升化工有限公司 |
主分类号: | C09B67/24 | 分类号: | C09B67/24;C09B35/46 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 王桂名 |
地址: | 310018 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸性染料 生产 方法 | ||
1.一种如式(III)的酸性染料的生产方法,其生产特征在于包括下述步骤:
(1)对硝基苯胺重氮盐与H酸进行第一次偶合反应得到式(I)化合物溶液;
(2)DASA重氮盐与式(I)化合物溶液进行第二次偶合反应得到式(II)化合物溶液;
(3)间苯二胺与式(II)化合物溶液进行第三次偶合反应得到式(III)化合物原浆;
(4)将式(III)化合物原浆喷雾干燥即得式(III)化合物原粉。
2.根据权利要求1所述的酸性染料的生产方法,其特征在于:所述式(III)化合物原浆的固含量为10-30%。
3.根据权利要求2所述的酸性染料的生产方法,其特征在于:所述式(III)化合物原浆的固含量为15-22%。
4.根据权利要求1所述的酸性染料的生产方法,其特征在于:所述原料的投料摩尔比为,对硝基苯胺∶H酸∶DASA重氮盐∶间苯二胺=1∶0.8-1.2∶0.8-1.2∶0.7-1.0。
5.根据权利要求1所述的酸性染料的生产方法,其特征在于:所述的三步偶合反应的加料方式分别为:H酸溶液加入到对硝基苯胺重氮盐溶液中、式(I)化合物溶液加入到DASA重氮盐溶液中、间苯二胺以固态形式加入到式(II)化合物溶液中。
6.根据权利要求1所述的酸性染料的生产方法,其特征在于:步骤(1)偶合反应的pH值为0.5-1.5,步骤(2)偶合反应的pH值为3.0-7.0,步骤(3)偶合反应的pH值为6.0-10.0。
7.根据权利要求6所述的酸性染料的生产方法,其特征在于:步骤(1)偶合反应的pH值为0.8-1.0,反应温度5-8℃,反应时间5~10h;步骤(2)偶合反应的pH值为4.5-5.5,反应温度5-8℃,反应时间2~5h;步骤(3)偶合反应的pH值为6.0-7.0,反应温度5-8℃,反应时间1~3h。
8.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于所述原粉的色基纯度大于80%,原粉力份为150-180%。
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