[发明专利]温室保温被流水生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于大棚温室用保温被生产工艺的改进，特别是温室保温被流水生产工艺。

背景技术

现有的生产温室保温被的设备各工序都是各自独立的，先生产出棉胎，将棉胎成卷并存放在储存区，为棉被的缝制做好材料准备；然后将成卷的棉胎的下面包上下包布，在棉胎的上面依次包上PE膜和上包布，再通过绗缝机进行缝制。其各工序都是相互间断的，相互不绗接，而且在棉胎上包上包布、PE膜和下包布都是采用人工进行，所需的工人多，劳动强度大，生产效率低，工作环境条件差，占用工作空间大。

由于保温被的生产需要两个流程才能够完成，生产不连续，因此在棉胎成卷、运输、棉胎卷展开的时候都会对棉胎的质量造成影响，容易出现破洞、薄网、厚薄不一等质量缺陷，直接影响了保温棉被的保温性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温室保温被流水生产工艺，可以用机械化生产代替人工作业，实现无间歇的连续生产，生产效率高，节省人力，减轻劳动强度，节约生产空间，产品质量稳定，产品质量高。

本发明的目的是这样实现的：一种温室保温被流水生产工艺，包括保温被棉胎的生成加工工序，由该生成加工工序输出的棉胎直接与上下包布、隔气膜一起直接通过保温棉被流水生产输送机在不间断的条件下输送到绗缝机中缝合而生产出成品保温被；其中的保温棉被流水生产输送机包括由竹帘构成的竹帘带式输送机和放卷机，前段水平竹帘带式输送机，向上倾斜的竹帘带式输送机、中段水平竹帘带式输送机、向下倾斜的竹帘带式输送机和后段水平竹帘带式输送机依次首尾相连接，在中段水平竹帘带式输送机后部的上方通过机架安装着下包布放卷机，下包布放卷机上的下包布卷上的下包布通过与棉胎面相配合的压料辊使下包布附着在棉胎面上，在向下倾斜的竹帘带式输送机与后段水平竹帘带式输送机的交角处设置着与具有下包布的棉胎相配合的压料辊，在后段水平竹帘带式输送机的后部由上到下依次安装有PE膜放卷机和上包布放卷机，PE膜卷的PE膜与上包布卷的上包布经转向辊复合后进入棉胎下面的后段水平竹帘带式输送机，经压料辊使PE膜与上包布的复合层料与棉胎面附合，经后段水平竹帘带式输送机输入绗缝机。

本发明改变了现有的保温棉被生产流程，现有的保温棉被生产流程分为两个环节，一个环节是棉胎的生产、成卷过程，另一个环节是成卷棉胎的再展开缝合过程，这两个环节中间是不直接衔接的，从而导致棉胎出现厚薄不一等质量问题。

而本发明的整个生产变为一个完全的流水生产线，将棉胎的成卷、运输、棉胎卷展开的过程全部取消，完全解决了在以上环节出现的问题，生产出的棉胎直接通过保温被流水生产输送机连同包布、隔气PE膜一起进入绗缝机，棉被可以连续的制成，达到一定的长度，剪切下来即可，然后缝好两边的包头，缝制商标。

本发明中的保温被流水生产输送机由前段水平竹帘带式输送机，向上倾角的竹帘带式输送机、中段水平竹帘带式输送机、向下倾斜的竹帘带式输送机和后段水平竹帘带式输送机依次首尾相连接构成流水生产线，运行在流水生产线上的棉胎通过下包布放卷机、PE膜放卷机、上包布放卷机，以及压料辊、转向辊将PE膜、上包布和下包布通过机械作用自动附着棉胎上，然后输入绗缝机中进行缝合，生产出产品。

由于实现了机械连续生产，生产的产品质量稳定，产品质量高，杜绝了原来生产中存在的薄网、破洞、薄厚不均匀等质量问题。本发明用机械化生产代替人工作业，实现了无间歇的连续生产，生产效率高，节省人力，每条生产线节约工人5人以上；减轻了劳动强度，节约生产空间，产品质量稳定，产品质量高。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步的描述。

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明中保温棉被流水生产输送机的主视结构示意图。

具体实施方式

一种温室保温被流水生产工艺，如图1、图2所示，包括保温被棉胎的生成加工工序，由该生成加工工序输出的棉胎直接与上下包布、隔气膜一起直接通过保温棉被流水生产输送机在不间断的条件下输送到绗缝机中缝合而生产出成品保温被。

保温被棉胎的生成加工工序依次包括化纤包开包、化纤包开松、由风道将棉被纤维料输送至给棉系统、对棉被纤维料进行储存、给棉、梳理蓬松成展开的棉胎，在棉胎上下面均匀铺网工序，然后直接进入保温棉被流水生产输送机。