[发明专利]镍花纹辊制造工艺

权利要求书

1.镍花纹辊制造工艺，其特征在于，其步骤如下：动物或植物皮的样皮上涂覆有硅橡胶，自然风干后，剥离样皮后，所得印有样皮上花纹的硅橡胶块，再在带有样皮花纹的硅橡胶块上涂覆树脂，所得坯模，再在坯模上涂覆硅橡胶，涂覆后的硅橡胶块拼接成圆筒，将加工好的圆筒状硅橡胶插入离心圆筒内，且花纹朝内，在圆筒状硅橡胶的花纹面倒入树脂，转动离心后凝固好，烘干后使硅橡胶圆筒内形成一圆筒树脂模具，再剥离，再在圆筒模具外涂覆硅橡胶烘干后剥离，形成半成品，再将半成品翻过来，使花纹朝外，翻过来的圆筒硅橡胶半成品插入金属模具内，再将铁芯定位在圆筒硅橡胶半成品内，在两者之间空隙填充硅橡胶使两者粘合，晾干后拆除外面的金属模具，硅橡胶花纹辊就成形了；在成形的硅橡胶花纹辊表面涂覆一层硅胶形成皮套，凝固后将硅胶皮套剥离，花纹朝内，套在钢制的圆筒上，然后定位在钛质模具中，在钛质模具与硅胶皮套之间填充硅胶，干后，抽取掉钢制的圆筒，在硅胶皮套内表面喷涂硝酸银，然后电镀镍，然后再将镀镍层的硅胶套剥离掉，形成外有花纹的镍圆筒，再定位在铁芯外，两者之间间隙用水泥填充，最后镍花纹辊就形成了。

2.根据权利要求1所述的镍花纹辊制造工艺，其特征在于，所述的树脂为环氧树脂。

3.根据权利要求2所述的镍花纹辊制造工艺，其特征在于，离心后凝固的温度为70-100℃。

4.根据权利要求3所述的镍花纹辊制造工艺，其特征在于，所述的镀镍层为2-6mm厚。

5.根据权利要求4所述的镍花纹辊制造工艺，其特征在于，所述的金属圆筒为钢制圆筒。