[发明专利]含钛高炉渣的综合利用方法

权利要求书

1.含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于由以下步骤完成：

a、酸浸：采用盐酸浸取含钛高炉渣；

b、水浸：步骤a酸浸后的物料加水进行水浸取，过滤；

c、滤饼1处理：步骤b过滤后的滤饼1水洗、干燥得到富钛产品；

d、滤液1处理：步骤b过滤后的滤液1调节pH＝6-7，过滤；

e、滤饼2处理：步骤d过滤后的滤饼2洗涤、净化后得到氢氧化铝产品；

f、滤液2处理：步骤d过滤后的滤液2调节pH≥12，过滤；

g、滤饼3处理：步骤f过滤后的滤饼3洗涤煅烧得到氧化镁产品；

h、滤液3处理：步骤f过滤后的滤液3蒸发浓缩后过滤；

i、滤饼4处理：步骤h过滤后的滤饼4离心甩干得到二氯化钙产品。

2.根据权利要求1所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：在酸浸取或水浸取时加入可溶性氯化物为增浸剂，增浸剂的加入量为高炉渣的0.8-1.2％(1％为佳)。

3.根据权利要求2所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：增浸剂在水浸取时加入。

4.根据权利要求3所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：所述增浸剂是氯化钠、氯化钾中的至少一种。

5.根据权利要求1-4任一项所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：步骤a中盐酸用量为：含钛高炉渣固体的重量与盐酸液体的体积比：

S(g)∶L(mL)＝1∶1.8-2.2，优选1∶2；酸浸时间：10～30min，优选15min。

6.根据权利要求1-5任一项所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：

步骤b中水浸取的加水量以固液重量体积比S(g)∶L(mL)＝1∶4.5-5.5，优选1∶5；水浸取时间以9-12，优选10min。

7.根据权利要求1-6任一项所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：步骤d调节酸碱度采用生石灰调节至pH＝6-7。

8.根据权利要求1-7任一项所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：步骤f调节酸碱度采用生石灰调节至pH至pH≥12。

9.根据权利要求1-8任一项所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：步骤h过滤后得到的滤液4作为b步骤水浸取用水。

10.根据权利要求1-9任一项所述的含钛高炉渣的综合利用方法，其特征在于：步骤c滤饼1水洗得到的洗液作为b步骤水浸取用水。