[发明专利]瓦楞纸用表面施胶剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸用表面施胶剂及其制备方法。

背景技术

纸张，特别是瓦楞纸、板纸的发展趋势表现在：

1)正从高克重向低克重方向发展。

2)采用废纸代替木浆，但成纸的强度差，吸水值高。

3)由于内部施胶可变因素较多所导致的纸张质量不稳定、档次很难提高的问题，使得生产厂家少用或放弃内部施胶，采用表面施胶进行弥补的工艺成为流行趋势。

用于上述表面施胶的施胶剂要求：a)提高环压强度；b)大幅降低Cobb值(吸水值)；c)熟化速度快，要求下机就熟。

但是现在的表面施胶剂虽能提高瓦楞纸一定的环压强度，但是施胶剂用量大，成本高。

中国专利CN 101148842A公开的一种施胶剂，虽然熟化速度快，并且不返潮，但是对于瓦楞纸的环压强度提高不大。

发明内容

本发明的目的是提出一种瓦楞纸用表面施胶剂及其制备方法和应用，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明的瓦楞纸用表面施胶剂，各组分及重量分数如下：

瓦楞纸用表面施胶剂基料    100份

阳离子添加剂              5～10份

所述瓦楞纸用表面施胶剂的制备方法，包括以下步骤：

将瓦楞纸用表面施胶剂基料和阳离子添加剂混合，即可获得瓦楞纸用表面施胶剂。所得施胶剂的重量固含量20％～40％，pH为2～6；

所述的瓦楞纸用表面施胶剂基料，是采用如下方法制备的：

将阳离子单体、交联单体、(甲基)丙烯酸酯类单体和(甲基)苯乙烯，在分散剂、乳化剂和引发剂存在下，40℃～95℃条件下进行自由基乳液聚合，反应时间在2～8小时，即可获得所述的瓦楞纸用表面施胶剂基料；

产物pH＝2～6，固含量20wt％～40wt％；

反应体系中，组分和重量分数如下：

分散剂                        20～50份

乳化剂                        0.5～2份

引发剂                        0.3～2份

阳离子单体                    3～8份

交联单体                      1～5份

(甲基)丙烯酸酯类单体          20～40份

(甲基)苯乙烯                  100份

水                            210～830份

所述的分散剂为明胶，重均分子量为10000～100000g/mol；

所述的乳化剂为阳离子表面活性剂；

所述的引发剂为过硫酸盐；

所说的乳化剂为阳离子表面活性剂，阳离子表面活性剂选自C_12～18烷基聚氧乙烯(n)三甲基氯化铵(n＝5～20)中的至少一种。

所述的阳离子单体选自丙烯酸二甲胺基乙酯一氯甲烷季铵、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵中的至少一种。

所述的交联单体选自丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、双丙烯酸乙二醇酯、二乙烯基苯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-丁氧甲基丙烯酸、丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸氨基丙酯、二甲基间异丙烯基苯基异氰酸酯、甲基丙烯酸丙基-甲基-二乙氧基硅氧烷中的至少一种。

所述的(甲基)丙烯酸酯类单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸异辛酯中的至少一种。

所述的过硫酸盐选自过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠中的至少一种。

所述的阳离子添加剂为硬脂酸和阳离子乳化剂形成的乳化物，组分和重量份数如下：硬脂酸100份，乳化剂30～70份，水195～680份；

所述的阳离子乳化剂选自十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基氯化铵中的至少一种；

所述的阳离子添加剂的制备方法，包括以下步骤：将硬脂酸加入阳离子乳化剂的水溶液中，进行乳化分散，温度为80～95℃，时间0.1～1小时，搅拌速度600～1000rpm/min。获得阳离子添加剂。

本发明所述的瓦楞纸用表面施胶剂，可用于瓦楞原纸的表面处理。