[发明专利]螺栓螺纹部位疲劳裂纹超声波探伤方法

权利要求书

1.一种螺栓螺纹部位疲劳裂纹超声波探伤方法，其特征是：包括以下步骤：准备设备和器材→探伤前的准备工作→探伤操作→验收与处理→收尾。

2.根据权利要求1所述的螺栓螺纹部位疲劳裂纹超声波探伤方法，其特征是：准备设备和器材步骤包括以下工具：

a.超声波探伤仪：模拟式或数字式超声波探伤仪，其性能指标应满足JB/T10061《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》的要求，使用中，仪器的检定应在有效期内，通过年检和季度性能校验；

b.探头；

c.试块：实物试块，包括设有2mm深的大人工缺陷(1)的16V280型柴油机气缸和主轴承螺栓灵敏度校验试块和设有1mm深的小人工缺陷(2)的缸头螺栓灵敏度校验试块；

d.耦合剂：40～50#机油；

e.其他附件：记号笔、记录本及记录工具。

3.根据权利要求1所述的螺栓螺纹部位疲劳裂纹超声波探伤方法，其特征是：探伤前的准备工作步骤包括：

a.清除探测面影响耦合的污物；

b.仪器的调节：选择试块，将探头移至工件上方，调节声程和水平旋钮，将试块无缺陷处螺纹最高反射波调至满屏80％，此时仪器调节完成，绕工件转动探头，转动过程中应保证探头与工件之间的耦合，若人工缺陷相对应处正常螺纹波缺失，补偿耦合差后便可进行日常探伤操作，否则，应检查仪器及探头性能，若失灵，则需更换探头或报机修部门维修仪器。

4.根据权利要求1所述的螺栓螺纹部位疲劳裂纹超声波探伤方法，其特征是：探伤操作步骤包括：

a.选择探头，并调节好仪器；

b.在工件探测面上涂耦合剂；

c.探头移至工件上方，绕工件转动一周以上，探头转动速度应不大于1周/5s，探头位置可通过支架进行固定，当出现正常螺纹波缺失或明显降低时，应判为危害缺陷，对于需要对整个裂纹部位进行扫查的工件，探头在旋转的同时应该前后移动，即作锯齿状扫查；

d.探伤过程中，出现波形与上一步骤描述不同，但探伤人员认为该缺陷具有危害性时，也应判为危害缺陷；

e.探伤过程中应保证探头与工件间的耦合，当出现杂波太多、形状反射波消失等情况时，应检查耦合、探头、探头线以及仪器的状态是否完好，若状态不佳，应进行调整或更换。

5.根据权利要求1所述的螺栓螺纹部位疲劳裂纹超声波探伤方法，其特征是：验收与处理步骤包括：

a.工件上发现危害缺陷时，应判为不合格，在工件上标出标记，交下道工序处理；

b.未发现危害缺陷时，判为合格，在气缸和主轴承螺栓端头敲打探伤钢印，在缸头螺栓端头盖橡皮印，交下道工序。

6.根据权利要求1所述的螺栓螺纹部位疲劳裂纹超声波探伤方法，其特征是：收尾步骤包括：

a.在试块上校验仪器，检查仪器性能参数是否改变，如人工缺陷位置出现水平位移改变超过2％或缺陷波高降低达2dB或以上时，应对当日被检工件重新检测；

b.按要求如实填写相应探伤记录；

c.关闭仪器，整理探伤场地。