[发明专利]高尔夫球杆头及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球杆头及其制造方法，特别是指一种作为铁杆的高尔夫球杆头及其制造方法。

背景技术

在铁杆高尔夫球杆头上，于杆面上形成有被称为刻线的槽。而且，为了提高杆面的硬度或者是为了提高抗蚀性及美感等，一般在杆面上至少形成有镀层。

现有技术中，在制造带有镀层的铁杆高尔夫球杆头时，在未形成刻线的球杆头基体的杆面上至少进行开槽加工从而形成刻线，之后，再进行镀层成形处理(日本发明专利公开公报特开平10-277185的0007段)。另外，在该0007段中还记载有：在镀层上实施喷丸处理以使击球时高尔夫球更容易产生回旋。

在日本发明专利公开公报特开2008-23178中记载有于杆面上进行铣削加工(milling，用铣床进行的切削加工)从而形成切削痕的高尔夫球杆头。在该文献的0039段中记载有这样的内容：“本发明优选，在杆面上进行铣削加工但不形成镀层”。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本发明专利公开公报特开平10-277185

专利文献2：日本发明专利公开公报特开2008-23178

如上述日本发明专利公开公报特开平10-277185中的记载一样地，在球杆头基体的杆面上进行开槽加工而形成刻线后，如果进行镀层形成处理而形成有镀层，会使刻线槽的侧表面与杆面相交的边缘的精度降低。即，在对球杆头基体的杆面进行开槽加工从而形成刻线时，虽然刻线槽的侧表面与杆面相交的边缘的形状比较理想，但如果为了提高使用寿命等而形成镀层的话，因镀层具有一定的厚度，所以会使上述边缘的精度降低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高尔夫球杆头及其制造方法，以解决上述的问题，在形成有镀层以提高使用寿命等的同时，使刻线槽的侧表面与杆面相交的边缘的精度也较高。

本发明的技术方案为：

技术方案1的高尔夫球杆头为：其杆面上设置有刻线，刻线是通过开槽加工形成的，该开槽加工是在形成镀层之后进行的，该镀层形成在未在杆面上形成刻线的球杆头基体的至少杆面部分上。

在技术方案1的高尔夫球杆头结构的基础上，在技术方案2的高尔夫球杆头上，未形成有镀层的球杆头基体的杆面上被实施了面切削加工。

在技术方案1或2所述的高尔夫球杆头结构的基础上，技术方案3的高尔夫球杆头，其镀层为非电解层。

技术方案4的高尔夫球杆头制造方法，用于制造杆面上设置有刻线的高尔夫球杆头，该制造方法包括：在未于杆面上形成刻线的球杆头基体的至少杆面部分上形成镀层的工序；以及在形成有上述镀层的杆面上形成刻线的开槽加工工序。

技术方案5的高尔夫球杆头制造方法为，在技术方案4的高尔夫球杆头制造方法的基础上，在形成上述镀层的工序之前，对上述球杆头基体的杆面实施面切削加工。

技术方案6的高尔夫球杆头制造方法为，在技术方案4或5所述的高尔夫球杆头制造方法的基础上，该制造方法还包括对镀层进行喷丸处理的工序。

发明的效果

本发明所提供的高尔夫球杆头，因在球杆头基体的杆面上形成有镀层，该镀层具有较高的耐久性和优异的美感，从而可提高高尔夫球杆头的耐久性。

而且，本发明提供的高尔夫球杆头，在球杆头基体的镀层形成之后，通过开槽加工而形成刻线。因此，不会导致在进行开槽加工而形成具有较高尺寸精度的刻线的刻线槽侧表面与杆面相交的边缘(下面有时也会称为刻线的边缘)后，该边缘被镀层覆盖而使其尺寸精度降低的问题。所以，本发明提供的高尔夫球杆头为刻线的边缘具有较高的尺寸精度的高尔夫球杆头。

在本发明中，当在镀层形成前对球杆头基体的杆面进行面切削加工处理时，可提高杆面的表面精度。

通过实施铣削加工，可使高尔夫球更容易产生回旋。另外，通过实施喷丸处理可使高尔夫球更容易产生回旋且使杆面被消光。

作为镀层而言，若形成为非电解镀层，可较容易地形成厚度均匀的镀层。不过，镀层也可以是电解镀层。

附图说明

图1为本实施方式的铁杆高尔夫球杆头的主视图；

图2为表示刻线形成方法的杆面的剖面图。

附图标记说明

1高尔夫球杆头

2杆面

3刻线

4杆颈部

5球杆头基体

6镀层

具体实施方式

下面参照图1与图2对本发明的具体实施方式进行说明。

图1是高尔夫球杆头1的主视图，如图中所示，在杆面上形成有多条刻线3。将球杆插入设置于高尔夫球杆头1上的杆颈部4内，用粘结剂固定从而即可构成高尔夫球杆。