[发明专利]一种平行流蒸发器及热泵空调器

说明书

技术领域

本发明涉及电器设备中空调器的技术领域，更具体地说，涉及一种平行流蒸发器及采用该平行流蒸发器的热泵空调器。

背景技术

平行流换热器也称为微通道换热器，平行流换热器采用扁管强化传热技术，是一种多孔铝制扁管换热器，具有传热效率高、结构紧凑、噪音低、质量轻等优点。其结构是在空气侧采用百叶窗翅片；制冷剂侧采用小水利直径的多通道扁管，从而使空气侧和制冷剂侧的换热得到强化。在家用空调器领域使用，有利于提高能效、降低制冷剂充注量和减轻机组质量、降低空调器成本，与普通的铜管换热器相比，使家用空调器在性能、体积、质量、成本等方面得到较大的改善。

可是由于在制冷空调系统中，进入蒸发器的制冷剂为气液两相混合物，通常分为多路进入蒸发器中吸收热量，液相蒸发为气体以实现制冷的目的。制冷剂两相流体，特别是其中的液体，能否均匀的分配到每一路通道中进行换热，是蒸发器设计的关键。在实际复杂的使用条件下，蒸发器中各个流路分液如果不均，会导致不同管内制冷剂流量不均匀，管内流量较少的很快蒸发，管路出口的过热度较高；管内流量过多的蒸发不完，导致出口过热度小，甚至含有液体；两种情况下都使得蒸发器换热面积得不到充分发挥，另外，由于进入蒸发器的气态制冷剂占的体积较大，占据了大部分的蒸发器空间和换热面积，严重影响了蒸发器换热效率。使得蒸发器不得不将体积做大，成本提高。

鉴于上述原因，目前家用、商用的空调器中，平行流换热器只在单冷空调器上作冷凝器使用，限制了其在商用、家用空调器的应用发展和普及。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对在热泵空调器中使用平行流换热器存在的上述缺点和不足，提供了一种平行流换热器和使用该平行流换热器的热泵空调器，解决传统热泵空调器中平行流换热器分流不均、换热效率低、体积大、成本高等问题。

为解决上述技术问题，本发明的的技术方案是：

一种平行流蒸发器，包括竖向设置的左集流管、右集流管和横向水平设置于左、右集流管之间且连通左、右集流管的若干换热管，所述左集流管包括上下放置的、管路互相隔开的左上集流管和左下集流管，所述右集流管包括上下放置的、管路互相隔开的右上集流管、右中集液管和右下集流管；所述右上集流管和右下集流管通过管路互相连通，并且与蒸发器出口管相连；相邻换热管之间设置散热翅片。

所述换热管包括第一换热管和第二换热管，所述左上集流管和右上集流管之间、左下集流管和右下集流管之间通过第一换热管连通，所述左上集流管和右中集液管之间、左下集流管右中集液管之间通过第二换热管连通。

所述第二换热管的通道孔径大于第一换热管的通道孔径。

所述第二换热管为2至16条。

一种采用上述平行流蒸发器的热泵空调器，包括平行流蒸发器和与该平行流蒸发器连通的气液分离器；所述平行流蒸发器，包括竖向设置的左集流管、右集流管和横向水平设置于左、右集流管之间且连通左、右集流管的若干换热管，所述左集流管包括上下放置的、管路互相隔开的左上集流管和左下集流管，所述右集流管包括上下放置的、管路互相隔开的右上集流管、右中集液管和右下集流管；所述右上集流管和右下集流管通过管路互相连通，并且与蒸发器出口管相连；相邻换热管之间设置散热翅片；所述气液分离器与蒸发器出口管之间设置单向阀，所述气液分离器上端设气态出口管，下端设气液进口管和液态出口管，所述气态出口管连接单向阀再通过连接管与蒸发器出口管相连，所述液态出口管与右中集液管相连。

所述气液分离器与蒸发器出口管之间设置节流装置，节流装置可以为毛细管或其他的节流装置。

所述单向阀设于气液分离器与节流装置之间。

所述气液分离器上端口处设置过滤网。

所述气液分离器内的气液进口管上设有回油孔。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

1.本发明的集流管竖直设置于换热器的两侧，采用微通道扁管的换热管水平放置，这样的结构形式，使得平行流换热器能够做成弯曲的形式，可以做得完全和目前的铜管换热器形状相同，换热面积充分大，不需要改动室外机结构而直接替换，大大的节省替换成本。

2.本发明制热运行时采用先气液分离，相对温较高的气态冷媒直接返回空调压缩机回气，低温制热时，能够显著提高低温制热性能。

3.本发明所述气液分离器顶部，设置有过滤网，可以使气液分离器进口管中喷出的液滴、油滴滴回液态冷媒中，进一步提高了气液分离的效果。

4.本发明所述气液分离器和蒸发器出口管之间，设置有单向阀，制冷运行时避免了气态冷媒流入气液分离器。