[发明专利]一种碱回收炉省煤器的吊装方法及移动装载平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种省煤器的吊装方法及移动装载平台，尤其涉及一种制浆造纸工业碱回收炉的省煤器的吊装方法及移动装载平台。 

背景技术

目前，随着技术水平的提高和规模效益的理念，制浆造纸行业的规模在逐步加大；随着制浆规模的增加，碱回收锅炉处理能力也在随之增加，因此其锅炉本体承压设备的尺寸和质量也在不断加大。例如：当碱炉的负载达到2000tDS/d以上，那么它的省煤器管屏长度就长达23米左右，如何将这些压部管屏顺利、安全而又迅速的吊装至60米左右高的钢结构上，这是一个难题。通常碱炉省煤器的设计分为一级省煤器和二级省煤器；对于上述规模的碱炉，每一级省煤器的管屏的数量可接近100(见附图1)，再加上沸腾管屏的数量，因此每台碱炉的吊装，就需要起吊近300片超长管屏。可见工作量是非常大的。 

在之前通常的吊装中，通常是用单级单侧起吊安装，这样的安装方法有很多缺点。其一，安装效率低，速度缓慢。其二，由于碱回收炉的炉顶钢构是60米，省煤器管屏长度是23米，这就要求吊车的有效吊装高度是90米左右，这些条件对吊装设备要求就比较高。其三，最关键的是，因为省煤器管屏比较长，在设备在吊装过程中由于自身重力的缘故，极易导致省煤器管屏弯曲变形(见附图1)。这些都给安装带来很多的麻烦。 

我们在吸取之前吊装的经验以及总结出现的问题后，创新了一种新的吊装方案。这种方案不仅避免了此种超长设备因单侧起吊引起的设备弯曲变形、吊装时间延长，而且也避免了吊装后的设备的修复工作。 

发明内容

本发明的目的是提供一种碱回收炉省煤器的吊装方法及移动装载平台，该方法有效的避免由于省煤器超长管屏本身刚度差，而在吊装过程受自重力而弯 曲变形的现象；能有效的提高安装的灵活性、方便性和整体的安装进度能大大提高省煤器及超长压部管屏的效率，；能有效的降低因吊车的要求高而带来的吊装的局限性。 

为实现上述发明的目的，本发明采用以下技术方案： 

这种碱回收炉省煤器的吊装方法是一种将省煤器管屏安装在移动装载平台上，通过吊装设备将其吊装的方法。 

所述的吊装包括： 

(1)放置和固定省煤器管屏 

将省煤器管屏放置在移动装载平台上，省煤器上小集箱位于移动装载平台头部，省煤器下小集箱位于移动装载平台尾部。并用移动装载平台的圆钢框架固定好省煤器管屏。 

(2)吊装和分离 

将已经装载好省煤器管屏的移动装载平台，运输到碱炉管屏准备吊装的指定位置，用塔吊或吊车吊起移动装载平台，使之垂直地面并一直吊装到炉顶位置。这时可松开平台头部的圆钢框架，使省煤器管屏与移动装载平台分离，并用手动或电动葫芦把省煤器管屏就位到指定位置。 

(3)再次起吊 

将已经跟省煤器管屏分离后的移动装载平台从炉顶放落到地面，开始准备下一次的省煤器管屏吊装。 

这种用于吊装方法的移动装载平台，它包括：用型钢焊接成的一个矩形钢结构框架(8)，框架上相对于省煤器管屏长度方向的头部及尾部两端分别设有防止管屏滑落的型钢框架，在头部的型钢框架一端的钢结构框架上设有起吊环，钢结构框架的下部设有车轮。 

本发明的优点是：该方法有效的避免由于省煤器超长管屏本身刚度差，而在吊装过程受自重力而弯曲变形的现象；能有效的提高安装的灵活性、方便性和整体的安装进度能大大提高省煤器及超长压部管屏的效率，能有效的降低因吊车的要求高而带来的吊装的局限性，本装载平台结构紧凑，能与省煤器超长管屏结合和分离容易，适合每次吊装完成后，下一次安装的准备工作。。 

附图说明

图1是碱炉一级省煤器管屏示意图 

图2是通常的省煤器吊装示意图 

图3a是省煤器单片管屏示意图 

图3b是图3a的A向视图 

图4是本发明的安装过程示意图 

图5a是本发明的移动装载平台与ECO组装主视图

图5b是图5a的俯视图 

图6a是本发明的移动装载平台组装主视图 

图6b是图6a的俯视图 

图7是本发明的移动装载平台尾部放大图 

图8是本发明的移动装载平台头部放大图 

图9a是移动装载平台的头部圆钢框架示意图 

图9b是移动装载平台的头部圆钢框架旋转示意图 

图9c是移动装载平台的头部圆钢框架示意图 

图10是本发明的ECO管屏安装就位示意图 

图11是本发明的ECO管屏分离后示意图