[发明专利]螺旋给粉喷涂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末喷涂机，具体说是一种螺旋给粉喷涂机，主要用于金属件表面或内外表面喷涂塑料粉末的生产上，例如给钢管涂塑、钢管件涂塑等。

背景技术

在目前的粉末喷涂领域中，喷涂都采用吸入法，通过人工调节风压、人工调节出粉阀的大小，来达到控制出粉量、喷涂距离。然而由于两者(人工调节风压、人工调节出粉阀)相互影响，且人为、外界影响因素较多，一般风压大出粉量就大，且出粉量随桶内粉末多少而变化，影响喷涂均匀度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷，提出的一种螺旋给粉喷涂机。该螺旋给粉喷涂机给粉定量、调节简单准确；出粉均匀；给粉量和喷涂压力可以分开独立调节，在不改变喷涂量的基础上能轻松调节喷涂距离；能实现比普通喷涂机大至少10倍以上的出粉喷涂量。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种螺旋给粉喷涂机，螺旋粉末输送机构安装在支架上，支架的上部安装有粉桶，螺旋粉末输送机构的尾端有一给粉腔，该给粉腔与位于其下部的泵体通过给粉管垂直连接，泵体的一端与泵头螺纹联接，泵头经出粉管与喷嘴相连接，泵体的另一端与压缩空气装置相连。

本发明采取的进一步的技术措施如下：

螺旋粉末输送机构为：电机通过螺栓固定在支架上，电机通过联轴器与螺旋推进器相连接；螺旋推进器的左端轴安装在轴承座上，轴承座的右端部经螺栓联接在支架的中部竖板上，轴承座内腔的左侧安装有双轴承，该双轴承与螺旋推进器的左端轴为紧配合装配，轴承座内腔的右侧安装有双弹簧密封圈；给粉腔为一柱状空腔，给粉腔体的端部固定联接在支架上，给粉腔体的尾部固定安装有端盖，螺旋推进器的最右端插入端盖的中心孔内；端盖上有一溢粉孔。

联轴器分左右两片，联轴器左片通过键联接方式安装在电机输出轴上，联轴器右片通过键联接方式安装在螺旋推进器的左端轴上；联轴器左片通过螺栓与联轴器右片联接成一体。

所述的给粉腔体的下部设有一个安装孔，该安装孔为阶梯孔；给粉管的上端插入该安装孔中，给粉管的下端穿过支架横底板上开设的通孔并插入泵体的孔中；泵体通过螺栓固定联接于支架横底板的下部。

一压缩空气管连接嘴和一压缩空气喷射嘴分别通过螺纹联接于泵体的尾部外部和内部，通过压缩空气管连接嘴与压缩空气装置相连接。

所述的出粉管的一端部内套设有一中间套，该中间套通过螺丝与出粉管固定；泵头带有外螺纹，中间套端口处设有内螺纹，泵头与中间套螺纹联接在一起；所述的喷嘴的端部插入出粉管中，通过螺丝与出粉管固定。

电机为变频电机，螺旋推进器为双螺杆或单螺杆。

粉桶是上部为箱式或筒式、下部为上大下小的漏斗状；粉桶的上部、面向设备操作者的一面设有一观察窗。

出粉管可以是刚性管或柔性管。

出粉管的内壁可以设有保温层。

工作原理：

在粉桶中加入适量(约2/3)粉末，开启供料电机，供料电机通过联轴器带动单/双螺杆螺旋推进器将粉末输送到给粉腔，通过调节供料电机频率或单/双螺杆的螺距实现定量、准确给粉，粉末沿给粉腔上的给粉管进入泵体，在泵体中粉末被压缩空气通过出粉管吹到喷嘴喷出，实现喷涂。

本发明采用螺杆供粉，粉料是螺旋粉末输送机构均匀、定量通过给粉腔送入粉泵泵体，从而达到喷涂均匀、节约成本的益处；同时这样做在实现出粉量均匀、定量的情况下，还可以通过调节进入泵体的风压大小来实现调节喷涂距离，达到两者可单独控制操作，互不影响的便宜操作优点。

本发明的生产设备，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、该螺旋给粉喷涂机给粉定量、调节简单准确；

2、该螺旋给粉喷涂机出粉喷涂均匀，不随风压大小，粉桶内粉量的多少而改变；

3、给粉量和喷涂压力可以分开独立调节，在不改变喷涂量的基础上能轻松调节喷涂距离；

4、能实现比普通喷涂机大至少10倍以上的出粉喷涂量。

附图说明

图1是本发明螺旋给粉喷涂机的主视图；

图2是图1的C部放大图；

图3是图1的D部放大图；

图4是图1的俯视图；

图5是图1的右视图。

图中标记：

1、粉桶       2、观察窗    3、电机      4、联轴器

5、螺旋推进器 6、给粉腔    7、溢粉孔    8、给粉管

9、安装孔     10、压缩空气管连接嘴      11、泵体

12、出粉管        13、喷嘴   14、给粉腔体    15、端盖