[发明专利]展色仪

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械技术领域，具体地说涉及一种用于打样机中展示油墨印刷质量的展色仪。

背景技术

目前，在印刷专色印品之前，必须先确认所调和油墨的色彩、明暗等与原稿的逼真程度。展色仪就是在专业印刷作业前，对所调和油墨的印刷进行展示确认的仪器。

请参见图1，其为现有技术中展色仪的结构示意图。柔版印刷模式下，网纹辊300和刮刀302组成了匀墨机构，压印辊400和承印辊600构成了印刷机构。承印物放在导板700上，载着承印物的导板700放到托架上，托架位于压印辊400和承印辊600之间。启动之后，网纹辊300和承印物接触压印辊400，刮刀302也靠到网纹辊300上。用移墨管加数滴墨水至刮刀302和网纹辊300之间的区域。油墨由网纹辊300转移至压印辊400，刮去多余油墨，压印辊400将油墨印刷到承印物上。随后，刮刀302、网纹辊300和压印辊400自动抬起。取出承印物进行评估。对于柔版印刷，印刷质量的高低很大程度上取决于印刷速度。压印辊400和承印辊600之间有间隙，可以印刷不同厚度的材料。网纹辊300和压印辊400之间的压力，以及压印辊400和承印物之间的压力是相互独立可调的。当展色仪的印刷速度与压力的调节不当时，容易造成印刷机构的旋转速度与展色用样纸进程不同步，使得展色不能正常进行或展色效果与实际印刷效果不一致。

同时，出于结构的考虑，现有技术中的网纹辊300尺寸比印刷机网纹辊小很多，这导致展色印刷的印刷效果与印刷机印刷的效果存在差别。

需要提供一种展色仪，使得展色不受印刷速度和压力的限制并且展色效果与印刷机一致，提高展色工作效率和展色效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种展色仪，实现在展色印刷时，压印辊旋转与展色的同步，提高展色工作效率和展色效果，从而达到提升印刷质量的功效。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种展色仪，包括承印部件、驱动部件、设置于承印部件上方的辊架、辊架上设置有压印辊和网纹辊，压印辊一侧与光滑平板接触，另一侧与网纹辊接触，网纹辊采用印刷机网纹辊，承印部件为光滑平板，驱动部件包括有使压印辊自转并在光滑平板上滚动前进/后退的传动机构。

在本发明的优选实施方式中，传动机构为齿轮传动机构，承印部件中位于光滑平板旁设有齿条，齿轮传动机构中具有位于压印辊上并与齿条啮合的齿轮。

为了保持网纹辊在光滑平板上滚动时保持直线运动，承印部件中具有位于光滑平板外侧的两根导轨，辊架具有设在导轨上的两个辊架滑座。

为了能够调节压印辊与光滑平板之间接触程度，辊架还具有位于两个辊架滑座之间的支撑轴，以及安装在支撑轴上以支撑轴为摆动中心的两块端板，网纹辊和承印辊安装在两块端板之间。为了实现对压印辊和光滑平板之间接触程度的气动微调，所述两个辊架滑座分别固定有一个离合气缸，所述离合气缸的活塞杆连接在端板上。为了能够调节网纹辊和压印辊之间接触程度，两块端板上对应安装网纹辊的位置分别具有滑槽，滑槽内分别设有滑块，网纹辊两端安装在滑块上。同样为了实现对网纹辊和压印辊之间接触程度的气动微调，所述两个端板上分别设有一个推动气缸，所述推动气缸的活塞杆连接在滑块上。为了进一步网纹辊和压印辊接触程度的微调，所述端板上安装与滑块连接的螺纹调节手柄。通过旋转螺纹调节手柄，可以微调网纹辊和压印辊接触程度。

另外，为了控制实现在网纹辊上进行匀墨，网纹辊上设置有刮刀。为了保持刮刀始终贴附在网纹辊上，刮刀上设置有配重。

另外，承印部件中设置有固定承印物的夹子。承印部件与辊架之间设置有限位装置。

采用上述技术方案的有益效果：

本发明采用的齿轮传动机构中位于压印辊上并与承印部件中齿条啮合的齿轮，实现辊架的前进/后退与设置在辊架上压印辊自转的同步，而不需要采用传统的将承印物设置有压印辊与承印辊之间，利用压印辊与承印辊相对滚动的方式进行印刷，并且由于承印物可用夹子固定在光滑平板上与光滑平板一起运动，使得展色效果不再受到展色印刷速度与压力的限制，提高展色工作效率；同时本发明采用的印刷机网纹辊，使得其印刷效果与印刷机印刷效果一致，保证了展色效果，从而达到提升印刷质量的功效。

附图说明

图1为现有技术中展色仪的结构示意图；

图2为本发明展色仪的结构示意图；

图3为本发明展色仪的立体图。

图中：