[发明专利]空心盒的成型模

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种空心盒的成型模。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阳模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和下模面(或顶模面)，侧模面和下模面围成阳模，这种阳模为整体模板的阳模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，而且该模具很难生产带孔管的薄壁盒，因此，研制一种新型的模壳构件成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种空心盒的成型模，具有脱模方便、结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括盆模，盖板模，杆模，成型时盖板模盖于盆模的盆口上或盆口内，盆模盆底或盖板模的中部设置有杆模定位装置，杆模为活动杆模，其特征在于杆模为内缩脱模的杆模或设置有脱模锥度的锥形杆模。这样，成型时，先同时在杆模与盆模以及盖板模上铺设或涂抹或喷涂料浆，或同时在料浆中设置有增强物，制成胚体后，先将抹好料浆的杆模放在盆模盆底的中部位置或者盖板模的中部位置的定位装置上进行定位，然后将盖板模盖于盆口内或盆口上，让盆模与盖板模上的胚体紧密连接在一起，养护脱模成产品。由于杆模内缩脱模的杆模或设置有脱模锥度的锥形杆模，非常方便脱模，当产品成型后，需要脱模时，只需对内缩脱模杆模进行人工或机械或自动内缩，即可脱模，而带脱模锥度的杆模则只需轻轻撬动或敲松即可脱模。该成型工具具有结构简单、制造容易、成本低等特点，而且生产的构件的整体性能非常好，从而达到了本发明的目的。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括盆模，盖板模，杆模，成型时盖板模盖于盆模的盆口上或盆口内，盆模盆底或盖板模的中部设置有杆模定位装置，杆模为内缩脱模的活动杆模或设置有脱模锥度的锥形杆模，其特征在于杆模的竖向位置设置有断开口，在断开口中设置有卡胀件。这样，成型时，先同时在杆模与盆模以及盖板模上铺设或涂抹或喷涂料浆，或同时在料浆中设置有增强物，制成胚体后，先将抹好料浆的杆模放在盖板模中部或盆模底面中部设置的定位装置上，然后将盖板模盖于盆口内或盆口上，让盆模与盖板模上的胚体紧密连接在一起，养护脱模成产品。由于杆模内缩脱模的杆模或设置有脱模锥度的锥形杆模，非常方便脱模，当产品成型后，需要脱模时，只需对内缩脱模杆模进行人工或机械或自动内缩，即可脱模，而带脱模锥度的杆模则只需轻轻撬动或敲松即可脱模。该成型工具具有结构简单、制造容易、成本低等特点，而且生产的构件的整体性能非常好，从而达到了本发明的目的。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括盆模，盖板模，杆模，成型时盖板模盖于盆模的盆口上或盆口内，盆模盆底或盖板模的中部设置有杆模定位装置，杆模为内缩脱模的活动杆模或设置有脱模锥度的锥形杆模，其特征在于杆模的竖向位置设置有断开口，断开口内边处设置有手动或机械内缩装置。这样，成型时，先同时在杆模与盆模以及盖板模上铺设或涂抹或喷涂料浆，或同时在料浆中设置有增强物，制成胚体后，先将抹好料浆的杆模放在盖板模中部或盆模底面中部设置的定位装置上，然后将盖板模盖于盆口内或盆口上，让盆模与盖板模上的胚体紧密连接在一起，养护脱模成产品。由于杆模内缩脱模的杆模或设置有脱模锥度的锥形杆模，非常方便脱模，当产品成型后，需要脱模时，只需对内缩脱模杆模进行人工或机械或自动内缩，即可脱模，而带脱模锥度的杆模则只需轻轻撬动或敲松即可脱模。脱模时，通过断开口内边处设置有手动或机械内缩装置强迫杆模内缩，以此来达到脱模。该成型工具具有结构简单、制造容易、成本低等特点，而且生产的构件的整体性能非常好，从而达到了本发明的目的。