[发明专利]一种拉链头的生产方法及其装置无效
申请号: | 201010217760.X | 申请日: | 2010-07-05 |
公开(公告)号: | CN101940390A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 唐昭斌 | 申请(专利权)人: | 唐昭斌 |
主分类号: | A44B19/42 | 分类号: | A44B19/42 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彦孚;余志军 |
地址: | 424400 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉链 生产 方法 及其 装置 | ||
1.一种拉链头的生产方法,其步骤是:
1)通过单头滑轨(8)将单头(1)安装在旋转工作台(4)上的模头(6)内;
2)通过弹簧滑轨(10)将弹簧(2)安装在单头(1)内的弹簧槽(22)内;
3)通过销子滑轨(12)将销子(3)安装在单头(1)内的销子槽(23)内;
4)通过压紧装置(13)将单头(1)末端的铆钉压紧;
5)将生产出的拉链头卸下旋转工作台(4)。
2.由权利要求1所述的拉链头的生产方法,其特征在于:所述的步骤1在单头(1)位于单头滑轨(8)末端时由单头顶入机构(15)将单头(1)顶入旋转工作台(4)上的模头(6)内;所述的步骤2在弹簧(2)位于弹簧滑轨(10)末端时由弹簧顶入机构(16)将弹簧(2)顶入单头(1)内的弹簧槽(22)内;所述的步骤3在销子(3)位于销子滑轨(12)末端时由销子预入机构(17)将销子(3)顶入单头(1)内的销子槽(23)内。
3.由权利要求1所述的拉链头的生产方法,其特征在于:所述的步骤1单头滑轨(8)垂直于模头(6),单头(1)沿滑轨直接滑入模头(6)内;所述的步骤2弹簧滑轨(10)垂直于安装在模头(6)的单头(1)内的弹簧槽(22),弹簧(2)沿滑轨直接滑入单头(1)内的弹簧槽(22);所述的步骤3销子滑轨(12)垂直于设置在单头(1)内的销子槽(23),销子(3)沿滑轨直接滑入单头(1)内的销子槽(23)。
4.由权利要求1所述的拉链头的生产方法,其特征在于:所述的步骤1后对单头(1)安装位置进行检测;所述的步骤2后对弹簧(2)安装位置进行检测;所述的步骤3后对销子(3)的安装位置进行检测;所述的步骤5后对拉链头卸料状况进行检测。
5.一种拉链头的生产装置,包括等分比例设置模头座(5)的旋转工作台(4)、安装于旋转工作台(4)上模头座(5)内的模头(6)、由单头振动盘(7)与单头滑轨(8)组成的单头安装装置、由弹簧振动盘(9)与弹簧滑轨(10)组成的弹簧安装装置、由销子振动盘(11)与销子滑轨(12)组成的销子安装装置、压紧装置(13)以及卸料装置(14),其特征在于:按旋转工作台(4)旋转方向并对应模头(6)位置顺序设置单头安装装置、弹簧安装装置、销子安装装置、压紧装置(13)以及卸料装置(14)。
6.由权利要求5所述的拉链的生产装置,其特征在于:所述的单头滑轨(8)与模头(6)为平行设置,单头滑轨(8)末端设置有单头顶入机构(15);所述的弹簧滑轨(10)与单头(1)内的弹簧槽(22)为平行设置,弹簧滑轨(10)末端设置有弹簧顶入机构(16);所述的销子滑轨(12)与单头(1)内的销子槽(23)为平行设置,销子滑轨(12)末端设置有销于顶入装置(17)。
7.由权利要求5所述的拉链的生产装置,其特征在于:旋转工作台(4)等分为6方位,单头滑轨(8)末端设置有单头安装检测装置(18),弹簧滑轨(10)末端设置有弹簧安装检测装置(19),销子滑轨(12)末端设置有销子安装检测装置(20),卸料工位后设置有卸料检测装置(21);
旋转工作台(4)等分为8方位,单头(1)安装工位后一工位上设置有单头安装检测装置(18),弹簧(2)安装工位后一工位设置有弹簧安装检测装置(19),销子(3)安装工位后一工位上设置有销子安装检测装置(20),卸料工位上设置有卸料检测装置(21)。
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