[发明专利]一种高含水固体废弃物的解耦燃烧方法和装置

权利要求书

1.一种高含水固体废弃物的解耦燃烧方法，所述的解耦燃烧方法是将高含水固体废弃物的干燥/热解与燃烧过程分离，该方法包括以下步骤：

(1)将高含水固体废弃物在固体/气体热载体的加热下在150～700℃的温度范围内进行干燥/热解，产生的混合物经分离后得到气体产物和固体产物；其中，所述的干燥/热解为一个干燥和热解同时进行的处理过程或两个独立的依次进行的处理过程；

(2)将步骤(1)生成的固体产物送入燃烧器，与空气接触在700～1200℃燃烧，产生热灰和热烟气。

2.根据权利要求1所述的解耦燃烧方法，其特征在于，还包括：步骤(3)将步骤(1)生成的气体产物经脱水后从燃烧器中部送入参与燃烧。

3.根据权利要求1或2所述的解耦燃烧方法，其特征在于，所述步骤(2)中固体产物充分燃烧后产生的热量传递给热载体，高温热载体与高含水固体废弃物充分混合为干燥/热解提供热量。

4.根据权利要求1或2所述的解耦燃烧方法，其特征在于，所述的步骤(1)的高含水固体废弃物干燥/热解所需的热量由所述的步骤(2)所得到的热灰、热烟气或者经过热烟气加热的热空气提供。

5.一种高含水固体废弃物的解耦燃烧装置，其特征在于，该系统包括：

一进料器(5)，该进料器(5)连通至干燥热解器(3)，用于将高含水固体废弃物加入到干燥热解器(3)；所述的干燥热解器(3)内充满高温固体热载体，干燥热解器(3)内的高温固体热载体与高含水固体废弃物充分混合，进行充分的换热干燥/热解；一连通管(4)，其两端分别连通干燥热解器(3)和燃烧器(1)的下端，用于将干燥/热解后的固体产物和固体热载体通过连通管(4)进入燃烧器(1)的下端；

所述的燃烧器(1)的底部通入空气，干燥/热解后固体产物在燃烧器(1)底部与空气接触开始燃烧；固体产物充分燃烧后产生的热量传递给固体热载体，高温固体热载体被高温烟气带出燃烧器(1)上端，进入旋风分离器(2)进行分离，旋风分离器(2)分离出的高温固体热载体经由旋风分离器(2)的底部进入干燥热解器(3)，用于为干燥/热解提供热量；旋风分离器(2)分离出的高温烟气从旋风分离器(2)的顶部排出进入换热器(12)，换热后的烟气经过除尘后排空。

6.根据权利要求5所述的解耦燃烧装置，其特征在于，所述的旋风分离器(2)和干燥热解器(3)之间可以加设一个分配阀(6)，所述的分配阀(6)通过第一溢流管(9)连通干燥热解器(3)，部分高温固体热载体由此进入干燥热解器(3)；所述的分配阀(6)还通过其第二溢流管(8)连通燃烧器(1)的中部，另一部分高温固体热载体直接进入燃烧器(1)。

7.根据权利要求5所述的解耦燃烧装置，其特征在于，还包括一干燥/热解气体产物脱水装置(16)，用于将干燥热解器(3)中产生的干燥/热解气体产物中的水分脱除，脱水后的干燥/热解气体产物送入燃烧器(1)中部，形成再燃。

8.根据权利要求5所述的解耦燃烧装置，其特征在于，所述的干燥热解器(3)包括干燥器(3′)和热解器(3″)两个部分；

所述的进料器(5)连通至干燥器(3′)，用于将高含水固体废弃物加入到干燥器(3′)，所述的干燥器(3′)内通入高温气体热载体与高含水固体废弃物充分接触换热后蒸发燃料的水分；所述的热解器(3″)，用于将干燥后的固体废弃物在固体热载体的加热下实施热解；一第二连通管(4′)，其两端分别连通干燥器(3′)和热解器(3″)，用于将干燥后的固体产物送入热解器(3″)中，再通过连通管(4)的两端分别连接热解器(3″)和燃烧器(1)的下端；

所述的燃烧器(1)的底部通入空气，热解后固体产物在燃烧器(1)底部与空气接触开始燃烧；固体产物充分燃烧后产生的热量分别传递给固体热载体和高温烟气，高温固体热载体被高温烟气带出燃烧器(1)上端进入旋风分离器(2)进行分离，旋风分离器(2)分离出的高温固体热载体经由旋风分离器(2)的底部进入热解器(3″)，用于为热解提供热量；旋风分离器(2)分离出的高温烟气从旋风分离器(2)的顶部排出一部分进入换热器(12)生产水蒸汽，另一部分进入干燥器(3′)中干燥高含水固体废弃物或者进入第二换热器(12′)中生产高温空气，产生的高温空气进入干燥器(3′)中以干燥高含水固体废弃物。