[发明专利]激光强化齿轮件的方法有效

专利信息
申请号: 201010218196.3 申请日: 2010-07-06
公开(公告)号: CN102021568A 公开(公告)日: 2011-04-20
发明(设计)人: 李希勇;李伦实;周峰;杜柏奇;杨庆东 申请(专利权)人: 山东建能大族激光再制造技术有限公司
主分类号: C23C24/10 分类号: C23C24/10;B23K26/34
代理公司: 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人: 李桂存
地址: 271219 山东省泰安市新泰市新*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 激光 强化 齿轮 方法
【权利要求书】:

1.一种激光强化齿轮件的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)依照现有技术加工齿轮件,要求轮齿厚度比设计值小1.5mm;

2)在激光强化设备上对齿轮件表面进行激光扫描,激光输出功率为5kw,扫描速度为480mm/min,送粉率为18g/min,在一个工步中送粉与激光熔覆同步进行,将含有耐磨材料的金属粉末熔覆到齿轮表面,形成熔覆厚度3mm的激光强化层3并预留打磨余量,激光束为15*2.5宽带矩形光斑;选用的金属粉末材料的重量百分比为: 48.4%Fe、0.077%C、0.85%Si、0.368%Mn、17.02%Cr、24.4%Ni和2.68%Mo;

3)对激光熔覆后的啮合面加工至设计尺寸。

2.一种激光强化齿轮件的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)依照现有技术加工齿轮件,要求齿轮厚度比设计值小1.5mm;

2)将齿轮装入激光强化设备上,并将齿轮预热至400-500℃;

3)对齿轮件表面进行激光扫描,激光输出功率为5kw,扫描速度为480mm/min,送粉率为18g/min,在一个工步中送粉与激光熔覆同步进行,将含有耐磨材料的金属粉末熔覆到齿轮表面,形成熔覆厚度3mm的激光强化层3并预留打磨余量,激光束为15*2.5宽带矩形光斑; 采用分三层分别进行扫描熔覆的方式进行熔覆;

底层选用的冶金粉末材料的重量百分比为: 0.1%C、0.8%Si、0.5%Mn、15.2%Cr、8.8%Ni和2.68%Mo、余量为Fe;

中层选用的冶金粉末材料的重量百分比为: 0.1%C、1.2%Si、0.4%Mn、8.58%Cr、13.5%Ni和2.68%Mo、余量为Fe;

面层选用的冶金粉末材料的重量百分比为: 0.077%C、0.85%Si、0.368%Mn、17.02%Cr、24.4%Ni、0.8%Ce和2.68%Mo、余量为Fe;

4)熔覆后,在100-200℃进行保温,保温时间为30分钟;

5)对激光熔覆后的啮合面加工至设计尺寸。

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