[发明专利]一种框架提升式底开料槽

说明书

技术领域

本发明属于冶金技术领域，涉及一种框架提升式底开料槽。

背景技术

在冶金行业中，常见的有电炉底开式料篮、炼钢厂的连杆提升底开式料罐等，底开式料篮形状通常为圆形，底开摆门开启需要外力；通常的连杆提升底开式料罐则直接提升连杆架，由于结构刚度，难以实现长尺寸料槽的上料，容量较小；这类设备均有其局限性。这些设备结构无法满足某些特殊工艺操作，如对废钢的长条形布置及快速自动卸料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速吊装、输送和自动释放和关闭的框架提升式底开式料槽。

本发明目的在于提供一种框架提升式底开式料槽，以实现电炉废钢的“集装箱”式快速吊装、输送和自动释放和关闭。

本发明通过如下技术方案实现：

一种框架提升式底开料槽，其特征在于：所述料槽包括：上部套有提升框架的料槽体，提升框架可套着料槽体升降运动；料槽体底部有两扇绕铰轴向下开的摆门，连杆的一端通过第一铰轴铰接于提升框架上，另一端通过第二铰轴铰接至摆门上，当提升框架上升时，连杆带动摆门关闭，当提升框架下降时，连杆带动摆门打开。

作为进一步的优化，为了保护铰轴，铰轴设置在料槽体下方的料槽体的外侧。

作为进一步的优化，为了方便输送，提升框架上设置有吊耳。

为了进一步的优化，为了增强摆门的强度和刚度，摆门的剖面呈L型。

对于废钢料输送，摆门前端也可作成手指装形或手指交叉形。

当通过提升框架上的吊耳提升料槽时，提升框架先通过铰轴拉动连杆关闭摆门，再提升起整个料槽；放置在工作位装废钢后，提升料槽时，废钢料和料槽体的重量压在两扇摆门上，又通过铰轴连杆将载荷传到提升框架；当将料槽吊放在受料位的外部支撑构件上、向下逐渐释放提升框架，摆门在废钢、提升框架和自身重力徐徐打开，并放出废钢物料，当提升框架下降受限于支撑定位座时，摆门的最大开度就限定了。

该发明利用料槽体、提升框架、摆门和物料的重力，实现底开式料槽自动快速放料和摆门自动关闭，机构简单可靠，吊装设备无需其它辅助动作。该装置在冶金的物料装卸和输送领域具有推广意义，也在交通运输、物流等其它领域有推广意义。

附图说明

图1是本发明实施例摆门关闭时的结构示意图；

图2是本发明实施例摆门打开时释放物料的结构示意图；

图3是图1的右视图。

图中，件1为料槽体、其中件2为提升框架、件3为连杆、件4为铰轴、件5为第二铰轴，件6为摆门，件7为第一铰轴，件8为支撑定位座。A为外部支撑构件、B为废钢物料。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明：

如图1、图2及图3所示，料槽的摆门6关闭：料槽体1为矩形或多边形，料槽体1上部套有提升框架2，提升框架2上可根据需要安装必要的吊耳，提升框架2有与料槽体1留少许间隙后相近的内廓，可套着料槽体1作升降运动；料槽体1底部有两扇绕第二铰轴5向下开的摆门6，摆门6通过第二铰轴5、连杆3和第二铰轴5铰接在提升框架2上，当通过提升框架2上的吊耳提升料槽时，提升框架2通过第二铰轴5、第一铰轴7并拉动连杆3关闭摆门6，关闭的摆门6限制了提升框架2与料槽体1的相对上升，并提升起整个料槽；放置在工作位装废钢物料B后，提升料槽时，废钢物料B和料槽体1的重量压在两扇摆门6上，又通过第二铰轴5、第一铰轴7和连杆3将载荷传到提升框架2；为保护铰轴4，铰轴4安装在料槽体1下方的外侧；为增强摆门6的强度和刚度，摆门6剖面也可作成L型。

料槽打开摆门6的释放物料B：当将料槽体1被吊放在受料位的外部支撑构件A上，支撑定位座8被支撑在外部支撑构件A；向下逐渐释放提升框架2，摆门6在废钢物料B、提升框架2和自身重力下徐徐打开，并放出废钢物料B，当提升框架2下降受限(放置于)支撑定位座8时，摆门6的最大开度就限定了。支撑定位座8具有两个功能，第一限定提升框架2的下降行程，第二作为放置料槽的支座，实际设计中也可根据需要设计成分别的构件。

本发明是在研究电炉炼钢中废钢“集装箱”式快速吊装输送过程中产生，用提升框架和支撑定位座来解决需要的吊装和卸料问题，装置具有很高的可靠性。

须指出的是：虽然本发明是在冶金装备研究中产生的，但该技术也可广泛运用于其它行业，如交通运输业、矿山、物流运输、机械等行业。

以上所述，仅是本发明的实施例，并非对本发明的任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更改或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围。