[发明专利]一种沥青再生剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种沥青再生剂及其制备方法。

背景技术

沥青再生剂，是指在再生沥青、沥青路面功能恢复剂、高渗透乳化沥青等生产过程为了满足使用性能的要求需要加入的一种沥青再生剂。目前，这种沥青再生剂一般使用的是煤油或与煤油沸程相当的常压馏分，这些馏分的芳烃含量一般小于40％，而沥青中的芳香性组分(芳香分、胶质、沥青质)一般在85％以上，目前使用的沥青再生剂由于芳烃含量较低，对沥青的溶解能力差，再生后的产品容易分层或影响产品的使用性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种沥青再生剂及其制备方法。

本发明所提供的沥青再生剂是以糠醛、N-甲基吡咯烷酮或苯酚为萃取剂，从下述至少一种原料中萃取得到的：石油减压馏分油、石油减压馏分油的糠醛抽出油、和石油催化裂化油浆的减压馏分。

其中，所述石油减压馏分油具体指常压下沸程360℃-530℃的石油馏分。

所述石油减压馏分油的糠醛抽出油是由糠醛从上述石油减压馏分油中抽提后并脱除糠醛得到的，其芳烃含量＞90％。

所述石油催化裂化油浆的减压馏分具体是指将以蜡油或重油为原料的催化裂化油浆进行减压蒸馏，得到的常压沸程为360℃-530℃的馏分。

本发明所述萃取的过程中，所述萃取剂与所述原料的质量比可为1∶1-4∶1。萃取温度可为40-140℃。

本发明提供了一种沥青再生剂，该沥青再生剂中芳烃的质量含量大于65％。用本发明的沥青再生剂再生沥青等产品时，可以明显改善产品的使用性能。

具体实施方式

下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

实施例1制备沥青再生剂

以360℃-530℃石油馏分为原料，以糠醛为萃取剂，采用实验室中试装置，萃取塔顶/底温度分别为120/80℃，萃取剂与石油馏分的质量比3.0∶1，得到抽出相，经回收溶剂，得到的抽出油即为沥青再生剂，芳烃含量为67％，饱和分含量不大于25％。

实施例2制备沥青再生剂

以蜡油的催化裂化油浆为原料，先蒸馏得到360℃-530℃馏分，再以N-甲基吡咯烷酮为萃取剂，采用实验室中试装置，萃取塔顶/底温度分别为75/50℃，萃取剂与馏分的质量比1.5∶1，得到抽出相，经回收溶剂，得到的抽出油即为沥青再生剂，芳烃含量为75％，饱和分含量不大于29％。

实施例3制备沥青再生剂

以溶剂萃取装置生产360-530℃馏分的抽出油(如糠醛)为原料，以苯酚为萃取剂，采用实验室中试装置，萃取塔顶/底温度分别为70/45℃，萃取剂与抽出油的质量比2.0∶1，得到抽出相，经回收溶剂，得抽出油即为沥青再生剂，芳烃含量为89％，饱和分含量不大于20％。

实施例4制备再生沥青

老化沥青采用实验室氧化法制备，氧化条件为：氧化温度为260℃，氧化风量为200L/(h·kg)，氧化45min。所得到的老化沥青的针入度34，软化点59℃。

再生沥青的制备：将道路沥青AH-90、老化沥青和实施例1制备的沥青再生剂按照质量比37∶61∶2称量，加热搅拌混合均匀，得再生沥青。经检测再生沥青的性能指标满足GB/T15180-2000的要求，具体测定指标见表1。

实施例5制备再生沥青

老化沥青采用实验室氧化法制备，氧化条件为氧化温度为260℃，氧化风量为200L/(h·kg)，氧化130min。所得到的老化沥青的针入度为29，软化点为61℃。

再生沥青的制备：将道路沥青AH-90、老化沥青和实施例2制备的沥青再生剂按照质量比39∶58∶3称量，加热搅拌混合均匀，得再生沥青。经检测再生沥青的性能指标满足GB/T15180的要求，具体测定指标见表1。

实施例6制备再生沥青

老化沥青采用实验室氧化法制备，氧化条件为氧化温度为260℃，氧化风量为200L/(h·kg)，氧化245min。所得到的老化沥青的针入度为24，软化点为62℃。

再生沥青的制备：将道路沥青AH-90、老化沥青和实施例3制备的沥青再生剂按照质量比43∶51∶6称量，加热搅拌混合均匀，得再生沥青。经检测再生沥青的性能指标满足GB/T15180-2000的要求，具体测定指标见表1。

对比例1

老化沥青采用实验室氧化法制备，氧化条件为氧化温度为260℃，氧化风量为200L/(h·kg)，氧化245min。所得到的老化沥青的针入度为24，软化点为62℃。