[发明专利]一种微晶多孔泡沫玻璃管的制备方法

权利要求书

1.一种微晶多孔泡沫玻璃管的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

(1)基础玻璃制备

a、配料

将各种辅料粉碎，然后过40目筛，按照成分配比称量占总重量20.0-27.0wt％的添加剂，占总重量3.0-8.0wt％的助熔澄清剂，其中添加剂为Na₂CO₃、ZnO、MgO、NaNO₃、CaF₂、SiO₂和Al₂O₃组成的混合物，它们之间的重量比是(8-20)∶(0-7)∶(0-8)∶(0-3)∶(0-5)∶(0-12)∶(0-7)，澄清剂为CeO₂、Na₂O、NH₄NO₃和Na₂SO₄组成的混合物，它们之间的重量比是(0-4)∶(0-7)∶(2-5)∶(0-15)，将添加剂与澄清剂混合，形成均匀的辅料配合料。

b、熔化

将辅料配合料投入到占总重量65.0-75.0wt％的熔融态磷渣中，1460-1560℃范围内熔化2.0-4.0h，制成玻璃熔液，然后在1350-1500℃范围内保温1.0-3.0h，均化、澄清玻璃液，得到熔融态的高温玻璃熔体，磷渣的主要化学成分是40.0-52.0％CaO、35.0-42.0％SiO₂、3.2-6.8％Al₂O₃，2.8-3.6％MgO、1.3-4.0％P₂O₅、0.4-2.6％K₂O、1.4-2.6％F、0.1-0.7％Fe₂O₃，磷渣在基础玻璃原材料中的使用量占其总重量的65.0-75.0％，基础玻璃的原材料还可由含有基础玻璃化学成分的矿物、化工原料、尾矿、废渣提供。

c、冷却

将高温玻璃熔体通过压延形成基础玻璃板，或将高温玻璃熔体浇注到预热的钢制模具中成型得到基础玻璃块，还可以将玻璃液直接水淬后干燥，得到基础玻璃粒料，将基础玻璃板块或粒料粉碎、球磨，得到基础玻璃粉料，

(2)微晶多孔泡沫玻璃原料的制备

按照微晶多孔泡沫玻璃的原材料配比称量基础玻璃粉料、发泡剂、稳泡剂、调节成分和着色剂，基础玻璃占总重量的85.0-90.0％，发泡剂占总重量的3.0-10.0％，稳泡剂占总重量的2.0-6.0％，调节成分占总重量的0-5.0％，着色剂占总重量的0-2.0％，其中发泡剂为SiC、碳粉(C)、碳酸钙(CaCO₃)、MnO₂和Fe₂O₃，它们之间的重量比是(2-5)∶(0-3)∶(0-2)∶(0-3)∶(0-1)，稳泡剂为磷酸钠、磷酸、磷酸二氢钠和磷酸镁中，它们之间的重量比是(1-6)∶(0-2)∶(0-3)∶(0-4)，调节成分为硼砂、硼酸、硝酸钠、氟硅酸钠、碳酸钠和碳酸镁，它们之间的重量比是(2-5)∶(0-3)∶(0-2)∶(0-5)∶(0-3)∶(0-2)，着色剂为含有Fe、Mn、Cu、Cr、Co、Ni或Ti着色离子的着色剂，然后，将原材料混合球磨至180目以下，形成微晶泡沫玻璃原料待用。

(3)成型

把脱模剂刷涂在耐热模具表面，然后，将混合好的微晶泡沫玻璃原料装入模具中成型。

(4)烧成

将坯体和模具一起送入窑炉，以8-20℃/min的升温速度，升温至850-1080℃，保温10-30min，再降温至600℃以下保温0-4.0h，形成泡沫玻璃，然后，以10-20℃/min的升温速度升温至700-800℃，保温2.0-6.0h核化，再以5-15℃/min的升温速度，升温至825-900℃，保温2.0-4.0h晶化，得到微晶泡沫玻璃管。