[发明专利]一种束紧带对折控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种束紧带对折控制装置，尤其是涉及一种汽车座椅面套束紧带的束紧带对折控制装置。

背景技术

用于汽车座椅面套的束紧带需将塑料管线缝制在对折的无纺布条当中，目前，束紧带的生产是采用工业缝纫机缝制，即操作人员手工将无纺布条的对折，再将塑料管线放入，塞入缝纫机压脚下进行缝合，这种传统的方式在生产时经常出现缝纫线迹弯曲、缝边大小、对折后长短不齐等问题，用这种方法生产出来的束紧带产品的质量得不到可靠保证，且生产效率低下。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可快速、可靠的将无纺布对折以便更好的将无纺布和塑料管线缝制的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种束紧带对折控制装置，其特征在于：该装置包括对折台、调节板定位螺丝、宽度调节板、固定螺丝、定位板及对折导送板，所述的对折台与定位板连接，对折台两边设有定位板，中间设有对折孔，所述的宽度调节板通过调节板定位螺丝固接在对折孔内，定位板侧部与对折导送板连接，对折导送板的前部为折形结构，固定螺丝通过定位板上开设的定位板调节孔将束紧带对折控制装置固定在缝纫机操作平台上。

所述的对折导送板的前部设有管线定位孔。

所述的对折台、定位板及对折导送板为一体式结构。

与现有技术相比，本发明利用对折导送板和管线定位孔对无纺布和塑料线进行定位，只需两只固定螺丝就可将布条对折装置安装在缝纫机面板上，调节好布条宽度和缝边大小，摆放好放线装置，引入布条和塑料管线就可开始工作，避免了传统的方式在生产时经常出现缝纫线迹弯曲、缝边大小、对折后长短不齐等问题，提高了束紧带加工质量，也提高了生产效率，可以连续运转，整个过程不会发生停顿。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作示意图；

图3为束紧带产品示意图。

其中：1-无纺布条、2-缝纫线、3-塑料管线、4-对折台、5-调节板定位螺丝、6-宽度调节板、7-固定螺丝、8-定位板调节孔、9-定位板、10-对折孔、11-对折导送板、12-管线定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种束紧带对折控制装置，其结构如图1所示，该装置包括对折台4、调节板定位螺丝5、宽度调节板6、固定螺丝7、定位板9及对折导送板11，对折台4与定位板9连接，对折台两边设有定位板9，中间设有对折孔10，宽度调节板6通过调节板定位螺丝5固接在对折孔10内，定位板9侧部与对折导送板11连接，对折导送板11的前部为折形结构，前部设有管线定位孔12，固定螺丝7通过定位板9上开设的定位板调节孔8将束紧带对折控制装置固定在缝纫机操作平台上，对折台4、定位板9及对折导送板11为一体式结构，方便安装。

本发明的工作示意图如图2所示，将塑料管线3穿入对折装置中对折导送板11上的管线定位孔12，再将无纺布条1放置在对折导送板11的孔内，并和塑料管线3一起送入对折孔中10，宽度调节板6上设有横向孔槽，利用宽度调节板固定螺丝5可根据不同大小规格的无纺布条调节对折孔大小，从对折孔中10出来的对折好的无纺布条1和塑料管线2直接由缝纫机缝合成束紧带，如图3所示，从而很好解决了束紧带上缝纫线2的线迹弯曲、缝边大小、对折后长短不齐等问题。