[发明专利]一种四通换向阀的主阀及使用该主阀的四通换向阀

说明书

技术领域

本发明属于制冷控制领域，涉及一种用于制冷循环系统的四通换向阀的主阀及使用该主阀的四通换向阀。

背景技术

四通换向阀主要由电磁线圈、导阀和主阀组成。在控制过程中，通过电磁线圈与导阀的共同作用实现主阀的换向，以切换制冷工质的流通方向，从而使得热泵型空调在制冷和制热两种工作状态之间切换，实现夏天制冷、冬天制热的一机两用的目的。

图1为应用于制冷系统中的四通换向阀的主阀结构示意图。四通换向阀的主阀100的阀腔107由一个圆筒状的金属管状的阀体102在两端各焊接一个端盖108构成的，阀腔107内的连杆103的两端通过安装螺钉6固定连接有两个活塞部件101。两个活塞部件101’将阀体的阀腔密闭分隔成主腔室和左/右腔室。与圆筒状的金属管状的阀体102具有相同圆弧段的“D”形结构的阀座105焊接在阀体102上，阀芯104抵接阀座105作相对滑动。接管106c、接管106s和接管106e焊接在阀座105上并与腔室107连通、接管106d焊接在阀体上并与腔室107连通。

接管106d与压缩机110的出气端口连通、接管106s与压缩机110的吸气端口连通、接管106e与室内热交换器140连通、接管106c与室外热交换器120连通。这样，通过主阀100内部的活塞部件101带动阀芯104相对于阀座105滑动，从而实现制冷和制热两种工作状态之间的切换。当系统需要切换成制冷工作状态时，阀芯104滑动至左侧，左端的活塞部件101’与左端的端盖108抵接，接管106e和接管106s连通、接管106d和接管106c连通，此时系统内部的制冷剂流通路径为：压缩机110→接管106d→接管106c→室外热交换器120→节流元件130→室内热交换器140→接管106e→接管106s→压缩机110；当系统需要切换成制热工作状态时，阀芯104滑动至右侧，右端的活塞部件101’与右端的端盖108抵接，接管106c和接管106s连通、接管106d和接管106e连通，此时的制冷剂流通路径为：压缩机110→接管106d→接管106e→室内热交换器140→节流元件130→室外热交换器120→接管106c→接管106s→压缩机110。

图3为活塞部件的主视图和俯视图，活塞部件101′包括活塞体3、抵接活塞体3的弹性支撑体2、置于活塞体3的与弹性支撑体2相对的一侧的活塞压片1，和置于活塞压片1上的螺钉锁紧片4′。所述活塞体3、弹性支撑体2、活塞压片1及螺钉锁紧片4′通过铆钉5固接，并通过安装螺钉6与连杆103固接。其中螺钉锁紧片的结构如图4所示。螺钉锁紧片4′大体呈“十字形”的通过黄铜带冲制而成的簿片结构，在每个螺钉贯穿孔的两侧都冲制有与螺钉锁紧片4′的基体垂直的侧翼作为安装螺钉的锁紧部44′。在螺钉组装完成后，两侧翼被挤压将螺钉锁紧。

图2为图1中端盖与活塞部件的局部示意图，在四通阀主阀100换向过程中，活塞部件101′左右滑动以切换流体的方向，活塞部件件101′的螺钉锁紧片4’会抵接端盖108的抵接端面作为限位。在现有技术中，由于螺钉锁紧片4′的中部为实体结构，在换向过程中，端盖108势必将不断与螺钉锁紧片4′发生碰撞，而螺钉锁紧片4′为黄铜材料制成，而且较薄，因此强度很差，在受到冲击后很容易被撞发生断裂，导致四通换向阀的行程参数产生偏差，使换向位置过头而产生名义容量的下降(即工作效率下降)；另外，螺钉锁紧片4′断裂后，使得螺钉防松可靠性大大下降，并最终将导致四通换向阀因螺钉松动而失效。同时，由于螺钉锁紧片4′的材料为黄铜，端盖与螺钉锁紧片4′撞击容易产生铜末，而四通换向阀在换向过程中，活塞与阀体、滑块与阀座两运动副间有铜末会加速滑块及活塞两个塑料件的磨损，并最终导致四通阀使用寿命降低。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种四通换向阀的主阀和使用该主阀的四通换向阀，通过结构改进以避免端盖与螺钉锁紧片之间发生碰撞而造成的螺钉锁紧片断裂和四通阀使用寿命下降的问题。

本发明提供的四通换向阀的主阀，包括阀体、端盖、置于所述阀体内的阀座和阀芯、通过连杆连接的两个活塞部件，所述活塞部件包括活塞体、活塞压片，和置于所述活塞压片上的螺钉锁紧片，所述活塞部件通过螺钉与连杆固接，所述端盖具有与阀体固接的大径部和向阀体内部延伸的小径部，其特征在于，所述端盖的小径部具有抵接所述活塞部件的抵接端面；所述螺钉锁紧片的中部具有开口，所述开口的面积大于所述活塞部件的抵接端面的面积。