[发明专利]一种用更换造粒带修复塑料造粒模板的方法

权利要求书

1.一种用更换造粒带修复塑料造粒模板的方法，其特征在于：采用更换造粒带的方法修复造粒模板，其具体工艺步骤如下：

(1)、清理造粒带；

(2)、测绘造粒带耐磨层：对需修复的造粒模板上的造粒带耐磨层出料孔的数量、大小、位置和分布进行测绘；

(3)、去除造粒带上的耐磨层；

(4)、制造挡墙：用堆焊工艺在模板母体造粒带耐磨层的内环和外环制定出两道挡墙；

(5)、预制环形或环形分割段形耐磨片：采用粉末冶金真空烧结工艺制备，具体步骤如下：

配料：对配料粉末进行配置；

混料：在混料球磨机上进行4-8小时混料球磨；然后进行掺胶、造粒；

压型：根据所需形状在压力机上进行压型；

烧结：在真空烧解炉中烧结，烧结温度为1350℃～1500℃，保温时间0.5-1.5小时；然后对烧结后的耐磨片的毛坯进行线切割并磨平，使其粗糙度达到R_a0.8～1.6，得到厚度为2-5毫米的耐磨片；

(6)、车造粒带凹形槽，使其粗糙度达到R_a1.6～3.2；

(7)、焊接耐磨层：将准备焊接的环形或环形分割段形的造粒带耐磨片放入挡墙内，在真空钎焊炉中进行钎焊；

(8)、制备出料孔：根据测绘在焊接好的模板造粒带耐磨面上打出与原模板相同的出料孔，并进行研磨；

(9)、研磨清理造粒带，车除造粒带耐磨层挡墙，精车精磨造粒带，使其平面度＜0.02mm，和母体平行度＜0.03mm。

2.按照权利要求1所述用更换造粒带修复塑料造粒模板的方法，其特征在于：所述配料过程中，所选配料及其重量百分比为：TiC-NiCr耐磨层材料：5.0-15％Ni、8.0-15％Cr、0.5-6.0％Mo、1.0-8.0％Al、2.0-10.0％Fe、TiC余量。

3.按照权利要求1所述用更换造粒带修复塑料造粒模板的方法，其特征在于：所述配料过程中，所选配料及其重量百分比为：WC-CO耐磨层材料：3-6％Mo、0.5-1.0％Al、1-3％Fe、0.5-3.0％Ni、3-15％Co、WC余量。

4.按照权利要求1所述用更换造粒带修复塑料造粒模板的方法，其特征在于：所述挡墙的高度为3～4mm，宽度为4～15mm，挡墙材料同模板母体材料相同。

5.按照权利要求1所述用更换造粒带修复塑料造粒模板的方法，其特征在于：所述耐磨片材料的硬度为HRc55-HRc70。

6.按照权利要求1所述用更换造粒带修复塑料造粒模板的方法，其特征在于：为避免造粒带钎焊后产生裂纹，在耐磨片的下面放置与耐磨片形状相同的衬板，其材料为与模板母体相同的材料，其具体工艺步骤如下：

(1)、将衬板切割成与相应的耐磨片相同形状并磨平，使其粗糙度达到R_a0.8～1.6，得到厚度为3mm的衬板片；

(2)、将衬板与耐磨片通过真空扩散焊焊接在一起；

(3)、将焊好的衬板和耐磨片的结合体两面磨平，其厚度为5-6mm。其中衬板厚度为2mm，耐磨片厚度为3-4mm。