[发明专利]墙面节能装饰板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙面节能装饰板及其制作方法。

背景技术

保温装饰板又称保温装饰一体化成品板，市场上一般会将其命名为节能装饰板、复合隔热装饰板、外墙外保温板等，是在工厂预制成型的板材，由保温材料与装饰面料复合而成，绝大部分用于建筑物外墙面，具有保温节能和装饰功能。

目前市场上的产品主要分为两大类，一种是有机类板型，另一种是无机类板型，有机类板型又分为EPS板（模塑聚苯板）、XPS（挤塑聚苯板）、硬质发泡聚氨酯板等，以上的有机板型都具备较好的保温性和装饰性，质量也很轻，防水性也比较好，但是这些板型在防火安全性和环保性上存在很大的安全弊端。EPS板中的主体成分是聚苯乙烯树脂与聚合物混合加热催化后的产物，就是我们一般讲的“泡沫”，这种物料遇火或受热会燃烧或出现热熔现象，一旦燃烧火势猛烈并会同时生成大量的有毒气体（浓烟），当人吸入后，在短时间内就会感到不适，更严重的会导致昏迷，对人员产生严重以及致命的伤害，事实证明，火场中的有害气体（浓烟），是火灾的主要杀手之一，这种特性决定了这种产品只能勉强地在外墙装饰上使用，绝对不能在室内装饰上使用。“泡沫”也是人们所熟知的一种典型的白色污染物，降解性能极差，当这些产品被大规模使用后，随之而来的就是对坏境的大规模污染，此种特性注定这种材料是需要被替代的。而XPS板和硬质发泡聚氨酯板，除了在强度方面增强了，在防火安全性方面比EPS板有很大的改进，在火焰和高温下仍有良好的尺寸稳定性，在空气中不燃，在氧气中燃烧缓慢，可一定程度耐强酸强碱和有机溶剂，尽管如此在防火安全性上还是存在问题的，虽然说在空气中是不燃烧的，但是在被明火炙烤或在强酸强碱的侵蚀下，仍然会释出烟气，这种烟气中同样含有有毒物质，人员吸入同样会对其造成严重的伤害，而其环保的性能跟EPS材料是一样，产品被废弃后是污染物。

无机保温板型的芯板材料为膨胀玻化微珠板和膨胀珍珠岩，此类产品在保温隔热、防水、质轻、防火安全、环保性各方面对比于上述的EPS板和XPS板等有了飞跃式的进步，但仍然存在的问题：膨胀波花珍珠粉和膨胀珍珠岩均为矿化产品，需要消耗一定的矿产资源，还需要经过工艺制作而成，从这个角度来分析原材料很不符合环保原则，取材不易，而且成本比较高；相对于EPS板和XPS板来说相对较重；完整装饰性，装饰式样较为单一，变化不多，难以同时满足各种各样的市场需求，大多数只是用于室外墙面装饰。

发明内容

本发明的目的是提供一种墙面节能装饰板及其制作方法，节能环保、节约成本、功能强大、产品报废后可回收重复利用，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

本发明所述的一种墙面节能装饰板，其由以下重量份数的原料制成：水泥10-20，粉煤灰50-55，水20，玻璃纤维网6，高分子聚合物3-5，发泡剂0.1-0.5，引气剂0.01-0.1，稳泡剂0.01-0.5，辅料6-12；所述辅料可以为竹片、木片、藤或麻，高分子聚合物为环氧、丙烯酸或聚醋酸乙烯脂，发泡剂可以为表面活性剂或12烷基硫酸钠，稳泡剂可以为烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚或硫酸钠。

本发明所述的一种墙面节能装饰板的制作方法，包括以下步骤：

1）混合：将10-20kg水泥、50-55kg粉煤灰以及、3-5kg高分子聚合物、发泡剂0.1-0.5kg充分混合；

2）制作成浆：将步骤1）中混合均匀的原料放置于搅拌器中，再加入10kg-20kg水和引气剂0.01-0.1kg、稳泡剂0.01-0.5kg后启动搅拌机搅拌成浆液，搅拌至原料混合均匀；

3）成型：将步骤2）中混合浆液放置到模具中，先铺设厚度10mm的浆液，取3kg玻璃纤维网铺设于浆液上，在玻璃纤维网上面再铺设5mm厚度的浆液，放置辅料6-12kg，之后在上面再铺设5mm厚度的浆液，此时取3kg玻璃纤维网铺设于浆液上，最后再铺设10mm厚度的浆液，在自然环境下凝固成型；在将浆液放置到模具中时，可在模具底部先铺设一层真石面材、铝塑板面材、瓷砖面材或砖石面材；

4）蒸压，将步骤3中的成型品放置到机器中进行蒸压，蒸压温度为40-80摄氏度，蒸压时间为将混合浆液中的高分子聚合物在热力和压力下与水泥和粉煤灰发生物理反应，产生出“密封发泡小孔”结构；

5）养护，将蒸压后的成型品放到干燥的环境中让其自然风干，自然风干温度为0-40摄氏度，自然风干时间为48-72小时；

6）饰面，对养护之后成型品的表面进行磨平成型品外表面的毛糙或对外表面进行上色。